Obecně jsou hlavními příčinami chyb nesprávná kalibrace a použití. Pečlivý provoz tímto správným způsobem může minimalizovat provozní chybu a dosáhnout nejvyšší přesnosti.
1. Teplota měřicího zařízení
Kapacita měřidla se mění s teplotou. Teplota, při které je měřidlo odměřováno do nebo z jeho jmenovité kapacity, je standardní teplota.
Sklo měřícího zařízení má koeficient tepelné roztažnosti těla v rozmezí asi 10×10-6~30×10-5K-1. Systém hromadné tepelné expanze s účinností 30×10-6K-1 (vyrobený ze sodnovápenatého skla) je kalibrován při 20 °C, přičemž použití při 27 °C vykazuje pouze 0.02 % dodatečné chyby, což je menší než většina měřidel Chyba limitu, je vidět, že standardní teplota není při skutečném použití důležitá, ale aby byla zajištěna dobrá kalibrační reference, je důležité specifikovat standardní teplotu a před kalibrací vyvážit měřidlo při této teplotě.
2. Teplota kapaliny
Přesnost měření teploty vody v kalibrátoru by měla být ±0.1 °C. Při použití měřidla zajistěte, aby všechny kapaliny měly při měření jejich objemu stejnou pokojovou teplotu.
3. Čistota povrchu skla
Měřič souvisí s čistotou vnitřního povrchu při měření nebo měření objemu kapaliny. Špatná čistota může způsobit deformaci menisku a způsobit chyby.
V menisku jsou dva druhy defektů. Povrch skla není úplně mokrý, tj. povrch kapaliny je v kontaktu se sklem pod významným úhlem, spíše než aby tvořil křivku tečnou k povrchu skla.
Povrchové napětí se snižuje v důsledku znečištění povrchu kapaliny a zvyšuje se poloměr zakřivení. Měřicí zařízení pro měření kapaliny, pokud vnitřní stěna není čistá, může být kapalinový film na vnitřní stěně nepravidelný nebo neúplně rozmístěný, což může způsobit chybu. Pokud dojde k chemické kontaminaci, i když neovlivní kapacitu, může způsobit chyby v důsledku změn koncentrace v důsledku chemických reakcí. Nádoby s mlýnkem by měly věnovat zvláštní pozornost čištění mlecí zóny.
Chcete-li zjistit, zda je měrka důkladně vyčištěna, je třeba ji během plnění sledovat (dávkovací měrku plníme nejlépe zespodu hladiny kapaliny, tj. ze spodní části uzavíracího ventilu byrety nebo z průtokového otvoru pipety). meniskus se zvedá bez deformace (tj. na okrajích se nekroutí).
Poté, co náplň kapaliny překročí jmenovitou kapacitu, je třeba přebytečnou kapalinu vypustit (dávkovač by měl být vypuštěn otvorem pro tekutinu a dávkovač by měl být odsát pomocí pipety). Horní skleněná plocha by měla být udržována rovnoměrně vlhká a meniskus by se na okrajích neměl vrásčit.
4. Nastavení menisku
Meniskus se týká rozhraní mezi kapalinou a vzduchem v objemu, který má být testován.
Většina měřidel může k nastavení a odečítání menisku používat kontrolní základní nebo indexovou čáru. Meniskus by měl být nastaven takto:
Nejnižší bod menisku by měl být tečný k horizontální rovině na okraji indexové čáry a přímka pohledu by měla být na stejné úrovni jako okraj indexové linie. Rtuťový meniskus by však měl být tečný ke spodnímu okraji indexové čáry. Při použití neprůhledné kapaliny by horizontální zorná čára měla procházet horním okrajem menisku a v případě potřeby by měla být řádně zkalibrována. (viz foto)
Správným uspořádáním světla může být meniskus matný a jasný, takže by měl být lemován bílým pozadím a zakrývat nežádoucí rozptýlené světlo. Například černý papírový proužek může být umístěn v poloze ne více než 1 mm pod hladinou kapaliny na měrce nebo může být na stěnu měřidla připevněna malá délka černé tlusté gumové hadice.
Když je délka čáry indexování dostatečná pro současné pozorování zepředu a zezadu měřicího zařízení, měla by být přímka pohledu v poloze, kde se přední a zadní část horního okraje shodují a lze se vyhnout paralaxe.
Měřidlo používá pouze černý stínovací pás k nastavení okraje indexové čáry, pokud má přední část dělicí čáru. Paralaxu lze zanedbat, ale je třeba také poznamenat, že oko by mělo číst ve stejné horizontální rovině jako okraj indexové čáry.
5. Doba odtoku
U měřicího zařízení dávkovacího typu je kapacita měřená filmem kapaliny ponechaným na vnitřní stěně měřicího zařízení vždy menší než kapacita, která má být měřena. Objem filmu kapaliny souvisí s dobou, po kterou kapalina vytéká.
Když doba výtoku překročí určitou hodnotu, kapacita zbývajícího filmu kapaliny je extrémně malá a konstantní, a proto je vliv měření chyby kapacity kapaliny zanedbatelný.
Doba odtoku je rozdělena na segmenty a má určitou čekací dobu pro dosažení stejného efektu. Když je průtokový port rozbitý nebo zablokovaný a jakákoli změna velikosti průtokového portu za účelem zvýšení průtoku způsobí chyby čtení. Tato chyba snižuje přesnost čtení a nelze ji odhadnout.
Doba výtoku je vhodná pro měření skleněné měrky s vodou jako kapalinou. Pokud se skutečná doba odtoku pohybuje v tomto rozsahu, nebude existovat žádný nepřiměřený rozdíl ve výkonu, ale z bezpečnostních důvodů by měl být rozsah doby odtoku specifikován. Doba výtoku může být stále vyznačena na byretě A-stage a na pipetě a uživatel může měřením doby výtoku zkontrolovat, zda není průtokový port zablokován nebo poškozen.