Den høje belastning af instrumenter og udstyr er ofte udsat for utilsigtede fejl. Især hvis optiske instrumenter dugges på grund af forkert vedligeholdelse og brug, kan de ikke fungere korrekt og forårsage forhindringer i deres arbejde. At forhindre optiske instrumenter i at dugge øger vores eksperimentelle effektivitet.
På nuværende tidspunkt forbliver mange vedligeholdelsesstyringer af virksomhedsudstyr generelt i den passive reparationstilstand, og styringen af instrumenter og udstyr bør også planlægges.
På samme måde skal styring af udstyrsvedligeholdelse også omdanne uplanlagt arbejde til planlagt arbejde. Hvis vi regelmæssigt kontrollerer og vedligeholder for at reducere forekomsten af fejl, især de "tre forsvar" af instrumentet, skal du undgå reparationsarbejdet og sikre, at instrumentet til enhver tid kan sættes i normal funktion.
Ved brug og opbevaring af opmålings- og kortlægningsinstrumenter er der ud over meldugfænomenet ofte dug af optiske dele, hvilket påvirker den normale brug af instrumentet, så det kan træffe forebyggende foranstaltninger mod hovedfaktorerne for dugning af optiske signaler .
Årsager og skader ved dug af optiske instrumenter
Tåge refererer til den polerende overflade af optiske dele, som udviser udseendet af "dug". Nogle af disse stoffer er sammensat af olieagtige prikker, kaldet olietåge, og nogle er sammensat af vanddråber eller vand og glas for at danne en kemisk reaktion. Det kaldes vandbaseret tåge: På nogle optiske dele er der to typer tåge, kaldet vand-olie blandet tåge, som generelt er til stede på glasoverfladen i form af "dug" eller tørre aflejringer.
Fedtet tåge fordeles sædvanligvis ved kanten af den optiske optik og strækker sig ind mod midten, mens nogle fordeler sig langs aftørringsmærkerne. Dannelsen af olieagtig tåge er hovedsageligt forårsaget af olie, der forurener overfladen af glasset, eller på grund af diffusion af fedt, og fordampning på overfladen af glasset forårsaget.
For eksempel har tilbehøret, der bruges til aftørring af optiske dele, et højt fedtindhold, eller det anvendte værktøj er smurt, og direkte brug af fingre til at røre ved og røre ved optiske dele kan forårsage olieagtig tåge eller den kemiske stabilitet af fedtet, der bruges på optiske instrumenter er ikke god. Hvis diffusionen eller brugsmetoden anvendes forkert, kan olien spredes til de optiske dele og forårsage olietåge, eller instrumentets olie kan være flygtig, og olieholdig damp kan dannes for at danne en olieagtig tåge.
Den vandbaserede tåge dannes af den fugtige luft under temperaturændringer, hovedsageligt fordelt over hele området af delen. Hovedårsagen er den fugtige gas, men instrumentets tætningsevne, den kemiske stabilitet af det optiske glas og renheden af glasoverfladen. Tilsvarende, under høj relativ luftfugtighed er skimmelsvamp let at dyrke, og nogle skimmelsvampe vokser sig store og producerer derefter sekret omkring myceliet. Nogle af disse sekreter er flydende, og der dannes en vandig tåge på periferien af væskesekretionen.
Tågen dannet af en hvilken som helst grund, fordi dråberne er sfærisk fordelt på overfladen af den optiske del med en lille krumningsradius, hvilket får det indfaldende lys til at spredes, ud over at reducere instrumentets effektive transmittans og påvirke observationskvaliteten . . Nogle optiske dele er duggede i lang tid, og der dannes mange mikroporer på overfladen af det korroderede glas, hvilket alvorligt får glasdelene til at blive skrottet.
Dugdannelsen af optiske instrumenter er ikke kun alvorlig i den sydøstlige del af Kina, men også i de mere tørre områder. På grund af temperaturforskellen vil det også dugge. Det er mere påvirket end det optiske instrument, og det er sværere at forebygge.
Sådan forhindrer du instrumentet i at dugge
Det optiske instruments antidugmateriale skal have en god antidugeffekt, og glassets optiske ydeevne påvirkes ikke. Følgende hydrofobe filmmateriale kan bruges til at opnå en god antidug-effekt.
- brug anti-dugmiddel
Brugen af ethylhydrogenholdig dichlorsilan til behandling af kemisk permeable dobbeltcoatede og ubelagte optiske glasdele kan danne et relativt stærkt filmlag, har hydrofobe egenskaber, har god vandtæt tågeydelse og er let at forme og belægge på samme tid. - Overfladen af de optiske dele kan forbedre glassets mekaniske egenskaber, beskytte glasoverfladen mod ridser til en vis grad, forbedre den kemiske stabilitet af den optiske glasoverflade, bruge den til at rense glasset og har stærk dekontamineringsevne og det er nemt at fjerne fingeraftrykket. Spytcirklen forbedrer arbejdseffektiviteten, hvilket er et godt middel mod dug.
- vakuumbelægningsmetode
Platinbelagt perfluorethylenpropylen, som er en inert fluorplast med høj kemisk stabilitet, varmebestandighed, kuldebestandighed og korrosionsbestandighed. Den har stærk bindingsstyrke med glas og metal og har god anti-mug modstand. Tågepræstation. Det kan ikke kun danne en strømløs belægning på en generel glasoverflade, men også danne en beskyttende film på et fluoreret filmlag og kan danne en film på overfladen af et fosfatglas. - ved hjælp af ikke-sulfid silikonegummitætningspartel
Det optiske instrument har god forseglingsevne og spiller en vigtig rolle i forbindelse med meldugsikker og anti-dug. Det ikke-sulfuriserede silikonegummi er fedtet og er en slags ikke-sulfideret ethersilikonegummi. Det er sammensat af fyldstof, farvestof og strukturkontrolmiddel. Lavtemperaturydelsen er betydeligt bedre end den originale forseglingsvoks, og andre indikatorer er ikke lavere end forseglingsvoksen.
Design anti-dug foranstaltninger i brug
- vær opmærksom på anti-dug, når du designer instrumentet
Instrumentets struktur skal styrke tætningsydelsen for at sikre, at instrumentet ikke reducerer tætningsydelsen under høj temperatur eller lav temperatur for at forhindre vandtåge forårsaget af luftlækage. Designere bør være opmærksomme på at vælge optisk glas og materialer med god kemisk stabilitet til anti-dug. Læg et godt fundament. - vær opmærksom på ren drift
Montage- og reparationsværkstedet skal rengøres og nøje i overensstemmelse med driftsprocedurerne. Tør forsigtigt de optiske dele af. Det er strengt forbudt direkte at røre ved og tage optiske dele i hånden. Værktøjet til at holde optiske dele skal affedtes og bruges til at aftørre tilbehøret, der bruges i optiske dele. Bomuldslys, klud, ethanol, æter, jod og organiske pakninger i kontakt med optiske dele skal affedtes strengt for at kontrollere mængden af fedt. Beholderne med optiske dele og flaskerne med ethanol og æter skal rengøres hyppigt og holdes rene. Disse er alle måder at reducere fedtet tåge på. - reducere vanddampen inde i instrumentet
Undgå at vanddamp kondenserer på glasoverfladen, saml så meget som muligt under tørre forhold eller tør det samlede instrument, såsom tør nitrogen eller luft, og anbring tørremidlet. I brugen og opgørelsen af instrumentet, prøv at kontrollere den relative fugtighed i brugsmiljøet, og lageret er omkring 6%. For korrigeringsinstrumentet, revisionsinstrumentet osv., for linsen og præcisionsoptiske komponenter, der kan tages ned, skal du tage det ned og sætte det i tørrecylinderen i tide. Beskyttet indvendigt og holder ofte instrumentet rent og reducerer kernen af tågen. - rimeligt valg og brug af fedt
Alle former for støvtætte fedtstoffer og smørefedt, der anvendes i optiske instrumenter, skal være materialer med ekstrem lav fordampning og god kemisk stabilitet. Ved påføring af fedt på metaldelene af optiske instrumenter skal delene først rengøres, så benzinen fordampes. Påfør fedt og jævnt og ikke for meget. Det er forbudt at påføre fedt og støv i området 10-15 mm fra optikken for at forhindre olietåge i at sprede sig på grund af fedtdiffusion. - forbedre kemisk stabilitet
Den strømløse pletterings- eller vakuumbelægningsmetode bruges til at afsætte en hydrofob film på glassets overflade for at forbedre glassets kemiske stabilitet, øge glassets korrosionsbestandighed, reducere dug og reducere indflydelsen af vandtåge på observationen . Vandmaterialet er belagt med en transparent pseudohydrofil film med visse fysiske egenskaber, således at vandtågen kan dispergeres fuldstændigt og ensartet fordeles i filmlaget uden at påvirke observationen. Når atmosfæren er tør, er vandet i filmlaget naturligt. Jorden fordamper til atmosfæren. - fjernelse af skimmelsvamp, afdugning
Når først det optiske instrument er tåget, vil det forårsage uønskede virkninger, og det vil medføre en masse problemer for reparationsarbejdet. Derfor er det nødvendigt at tage forholdsregler og være opmærksom på skimmelsvamp og anti-dug fra begyndelsen af instrumentdesign og fremstilling. Styrkelse af vedligeholdelsen under brug er en vigtig garanti for anti-mug- og anti-dug arbejde. Hvis instrumentet har været muggent og dugget, skal det bortskaffes i tide for at undgå yderligere skade.
Efter at instrumentet er mildet, skal det behandles i tide. Ellers vil overfladen og belægningen af de optiske dele blive korroderet, og selv glasset vil blive korroderet. Det skal skrubbes med en almindelig blanding eller ethylhydrogendichlorsilanopløsning i tide.
Løsningen er anti-dug og har en vis effekt ved at fjerne dug og fjerne skimmelsvamp. Multimeterets grønne filter er for det meste fosfatglas, som er let at dugge til, og det er svært at tørre det af.
Det kan vaskes med fortyndet ammoniakvand, derefter vaskes med vand, og derefter tørres filterets overflade med blandingen. Denne type glas er dog meget ustabil.
Hvis det ikke bruges, så tør det af i et tørt fad eller spray det i tide, ellers bliver det mug. For silikatglas skal du forsøge at undgå at gnide med alkaliske stoffer, fordi alkali virker ætsende på silikater.
Hvis de optiske dele er meget mugne og tågede og har korroderet glasset, skal du kun udskifte glasset eller polere de optiske dele igen. Kort sagt skal de optiske instrumenter være baseret på forebyggelse, og meldugtågen skal bortskaffes i tide. Ud over meldug er det nødvendigt at tage antidug- og meldugforanstaltninger i tide for at beskytte instrumentet og spille en større rolle.
