Glas har været meget brugt i moderne tid og har altid været et produkt med en stor markedsefterspørgsel. Ved at bruge specifikke behandlingsmetoder kan vi udnytte glassets egenskaber fuldt ud, og kan råde bod på dets defekter, der ikke længere er underlagt glassets naturlige egenskaber. For eksempel kan lamineret glas ikke kun isoleres, men også affaldet vil ikke sprøjte og skade mennesker, sikkert og pålideligt. Dernæst vil vi introducere produktionsmetoderne for glasvarer, der almindeligvis anvendes i laboratorier, og forklare typerne af kemiske glasvarer.
For det første den type kemiske glasvarer
Brænder er et glasinstrument, der kan bruges til at opvarme kemiske stoffer. Materialet er generelt strengt. Det skal være lavet af hårdt materiale 95 eller GG-17 høj silicium boron glas. Den er kendetegnet ved tynd og ensartet, og den er modstandsdygtig over for bratkøling og varme.
Brændere refererer generelt til bægerglas, koniske (trekant) kolber, tre (enkelt, to, fire) rundbundede kolber, fladbundede kolber, reagensglas, kondensatorer (sfæriske, serpentine, lige, luft, osv.), destillationshoveder, fraktioneringshoved , fraktioneringskolonne, rektifikationskolonne.
Måleapparatet er et glasprodukt med en præcis skala og bruges til kapacitetsmåling. Materialet kan laves af 75 materialer, og dets kvalitetsevalueringsstandard er målenøjagtighed og målenøjagtighed.
Måleinstrumenter refererer generelt til måletønder, målebægre, buretter (syre, alkali), pipetter (eller gradueret sugerør), målekolber, termometre, hydrometre, sukkermålere, hygrometre osv.
Beholderen er lavet af glas indeholdende kemiske stoffer. Generelt er materialet tykkere. Strengt taget bør materialevalget også være baseret på blød natriumbaseret kemisk glasfritte. De fleste producenter bruger dog i øjeblikket almindeligt glas. Kendetegnet er, at væggen er tykkere. Beholderen refererer generelt til forskellige fine mundflasker, krukker, undermundsflasker, dråbeflasker og forskellige glastanke.
Derudover er der forskellige tragte (sfæriske, pære, dryp, trekant osv.), petriskåle, tørretumblere, tørretårne, tørrerør, gasflasker, vejeflasker (kasser), mørtler, glasrør, sand Kernefilter mv. .
Der er også et lille antal instrumenter af optisk glas og kvartsglas såsom kolorimeter, kolorimetrisk rør, forstørrelseslinse, mikroskophoved.
Specifikationen af glasinstrumenter er hovedsageligt baseret på volumen og længde. Den samme slags instrumenter er meget tynde fra små til store. Men på grund af niveauet af laboratoriebrug er volumenet mellem 1 ml og 10000 ml, og længden er generelt mellem 5 cm og 10000 cm. Opdelingen af specifikationer og modeller vedtager princippet om halvering.
For det andet produktionsmetoderne for glasvarer, der almindeligvis anvendes i laboratorier
1 råmateriale forbehandling. Massematerialet (kvartssand, soda, kalksten, feldspat osv.) pulveriseres for at tørre det våde råmateriale, og det jernholdige råmateriale udsættes for jernfjernelsesbehandling for at sikre glassets kvalitet.
2 batch forberedelse.
3 smeltning. Glasbatchmaterialet opvarmes ved en høj temperatur (1550~1600 grader) i en poolovn eller en poolovn for at danne et flydende glas, som er ensartet, fri for bobler og opfylder støbekravene.
4 støbning. Det flydende glas anbringes i en form for at danne et glasprodukt med en ønsket form, såsom en flad plade, forskellige redskaber og lignende.
5 varmebehandling. Gennem processerne med udglødning, bratkøling osv. elimineres eller genereres spændingen, faseadskillelsen eller krystallisationen inde i glasset, og glassets strukturelle tilstand ændres.
