El uso de instrumentos y equipos con cargas elevadas suele ser propenso a fallos accidentales. En particular, si los instrumentos ópticos se empañan debido a un mantenimiento y uso inadecuados, no pueden funcionar correctamente y provocan obstáculos en su trabajo. Evitar que los instrumentos ópticos se empañen aumenta nuestra eficiencia experimental.
En la actualidad, la gestión de mantenimiento de equipos de muchas empresas generalmente permanece en el modo de operación de reparación pasiva y también debe planificarse la gestión de instrumentos y equipos.
De manera similar, la gestión del mantenimiento de equipos también necesita transformar el trabajo no planificado en trabajo planificado. Si revisamos y mantenemos regularmente para reducir la aparición de fallas, especialmente las "tres defensas" del instrumento, evitaremos el trabajo de reparación y aseguraremos que el instrumento pueda volver a funcionar normalmente en cualquier momento.
En el uso y almacenamiento de instrumentos topográficos y cartográficos, además del fenómeno del moho, suele producirse empañamiento de las piezas ópticas, lo que afecta el uso normal del instrumento, por lo que se pueden tomar medidas preventivas contra los principales factores de empañamiento de las señales ópticas. .
Causas y daños del empañamiento de instrumentos ópticos.
La niebla se refiere a la superficie de pulido de las piezas ópticas, que presenta la apariencia de "rocío". Algunas de estas sustancias están compuestas de puntos aceitosos, llamados niebla de aceite, y otras están compuestas de gotas de agua o agua y vidrio para formar una reacción química. Se llama niebla a base de agua: en algunas piezas ópticas existen dos tipos de niebla, llamadas niebla mixta agua-aceite, que generalmente están presentes en la superficie del vidrio en forma de “rocío” o depósitos secos.
La niebla aceitosa generalmente se distribuye en el borde de la óptica y se extiende hacia el centro, mientras que una parte se distribuye a lo largo de las marcas de limpieza. La formación de niebla aceitosa se debe principalmente a que el aceite contamina la superficie del vidrio, o debido a la difusión de grasa y la volatilización en la superficie del vidrio.
Por ejemplo, los accesorios utilizados para limpiar piezas ópticas tienen un alto contenido de grasa, o las herramientas utilizadas están engrasadas, y el uso directo de los dedos para tocar y tocar piezas ópticas puede causar niebla aceitosa o la estabilidad química de la grasa utilizada en instrumentos ópticos. no es bueno. Si la difusión o el método de uso se aplican incorrectamente, el aceite puede extenderse a las partes ópticas y provocar una niebla aceitosa, o el aceite del instrumento puede ser volátil y se puede generar vapor aceitoso para formar una niebla aceitosa.
La niebla a base de agua se forma por el aire húmedo bajo cambios de temperatura, distribuyéndose principalmente por toda el área de la pieza. La causa principal es el gas húmedo, pero también el rendimiento de sellado del instrumento, la estabilidad química del vidrio óptico y la limpieza de la superficie del vidrio. De manera relacionada, bajo una humedad relativa alta, el moho es fácil de desarrollar y algunos mohos crecen y luego producen secreciones alrededor del micelio. Algunas de estas secreciones son líquidas y se forma una niebla acuosa en la periferia de la secreción líquida.
La niebla se forma por cualquier motivo, porque las gotas se distribuyen esféricamente en la superficie de la parte óptica con un pequeño radio de curvatura, provocando que la luz incidente se disperse, además de reducir la transmitancia efectiva del instrumento, y afectar la calidad de la observación. . . Algunas piezas ópticas se empañan durante mucho tiempo y se forman muchos microporos en la superficie del vidrio corroído, lo que provoca gravemente el desguace de las piezas de vidrio.
El empañamiento de los instrumentos ópticos no sólo es grave en el sureste de China, sino también en las zonas más secas. Debido a la diferencia de temperatura, también se empañará. Es más afectado que el instrumento óptico y es más difícil de prevenir.
Cómo evitar que el instrumento se empañe
Se requiere que el material antivaho del instrumento óptico tenga un buen efecto antivaho y el rendimiento óptico del vidrio no se vea afectado. Se puede utilizar el siguiente material de película hidrófobo para lograr un buen efecto antivaho.
- utilizar agente antivaho
El uso de diclorosilano que contiene hidrógeno etílico para tratar piezas de vidrio óptico con y sin revestimiento de doble revestimiento químicamente permeables puede formar una capa de película relativamente fuerte, tiene propiedades hidrófobas, tiene un buen rendimiento de niebla a prueba de agua y es fácil de formar y recubrir al mismo tiempo. - La superficie de las piezas ópticas puede mejorar las propiedades mecánicas del vidrio, proteger la superficie del vidrio contra rasguños hasta cierto punto, mejorar la estabilidad química de la superficie del vidrio óptico, usarla para limpiar el vidrio y tiene una gran capacidad de descontaminación. es fácil eliminar la huella digital. El círculo de saliva mejora la eficiencia del trabajo, que es un buen agente antivaho.
- método de recubrimiento al vacío
Perfluoroetileno propileno recubierto de platino, que es un fluoroplástico inerte con alta estabilidad química, resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia a la corrosión. Tiene una fuerte fuerza de unión con vidrio y metal y tiene buena resistencia al moho. Rendimiento de niebla. No sólo puede formar un recubrimiento no electrolítico sobre una superficie de vidrio en general, sino que también forma una película protectora sobre una capa de película fluorada y puede formar una película sobre la superficie de un vidrio de fosfato. - utilizando masilla para sellado de caucho de silicona sin sulfuro
El instrumento óptico tiene un buen rendimiento de sellado y desempeña un papel importante a prueba de moho y antivaho. El caucho de silicona no sulfurado es grasoso y es un tipo de caucho de silicona con éter no sulfurado. Está compuesto por carga, colorante y agente de control de estructura. El rendimiento a baja temperatura es significativamente mejor que el del lacre original, y otros indicadores no son inferiores a los del lacre.
Diseñar medidas antivaho en uso.
- Preste atención al antivaho al diseñar el instrumento.
La estructura del instrumento debe fortalecer el rendimiento de sellado para garantizar que el instrumento no reduzca el rendimiento de sellado bajo temperaturas altas o bajas para evitar la neblina de agua causada por fugas de aire. Los diseñadores deben prestar total atención a la selección de vidrio óptico y materiales con buena estabilidad química para el antivaho. Establecer una buena base. - preste atención a la operación limpia
El taller de montaje y reparación debe estar limpio y estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos. Limpie con cuidado las partes ópticas. Está estrictamente prohibido tocar y tomar directamente las piezas ópticas con la mano. Las herramientas de sujeción de las piezas ópticas deben desengrasarse y limpiarse los accesorios utilizados en las piezas ópticas. Algodón ligero, tela, etanol, éter, yodo y juntas orgánicas en contacto con partes ópticas deben desengrasarse estrictamente para controlar la cantidad de grasa. Los contenedores que contienen piezas ópticas y las botellas que contienen etanol y éter deben limpiarse con frecuencia y mantenerse limpios. Todas estas son formas de reducir la niebla aceitosa. - Reducir el vapor de agua dentro del instrumento.
Evite que el vapor de agua se condense en la superficie del vidrio, ensamble tanto como sea posible en condiciones secas o seque el instrumento ensamblado, como nitrógeno seco o aire y coloque el desecante. En el uso e inventario del instrumento, trate de controlar la humedad relativa del ambiente de uso y del almacén es de aproximadamente el 6%. Para el instrumento de corrección, el instrumento de revisión, etc., para la lente y los componentes ópticos de precisión que se pueden desmontar, sáquelos y colóquelos en el cilindro de secado a tiempo. Protegido internamente y a menudo mantiene el instrumento limpio y reduce el núcleo de la niebla. - elección y uso razonables de grasa
Todo tipo de grasas a prueba de polvo y grasas lubricantes utilizadas en instrumentos ópticos deben ser materiales con una volatilización extremadamente baja y buena estabilidad química. Al aplicar grasa en las partes metálicas de instrumentos ópticos, primero se deben limpiar las piezas para que se evapore la gasolina. Aplique grasa de manera uniforme y no demasiada. Está prohibido aplicar grasa y polvo en un rango de 10 a 15 mm desde la óptica para evitar que la neblina de aceite se propague debido a la difusión de grasa. - mejorar la estabilidad química
El método de revestimiento no electrolítico o revestimiento al vacío se utiliza para depositar una película hidrófoba en la superficie del vidrio para mejorar la estabilidad química del vidrio, mejorar la resistencia a la corrosión del vidrio, reducir el empañamiento y reducir la influencia de la niebla de agua en la observación. . El material de agua está recubierto con una película pseudohidrófila transparente con ciertas propiedades físicas, de modo que la neblina de agua puede dispersarse completamente y uniformemente en la capa de película sin afectar la observación. Cuando la atmósfera está seca, el agua de la capa de película se volatiliza naturalmente hacia la atmósfera. - eliminación de moho, desempañamiento
Una vez que el instrumento óptico se empañe, causará efectos adversos y traerá muchos problemas al trabajo de reparación. Por lo tanto, es necesario tomar precauciones y prestar atención al moho y al antivaho desde el principio del diseño y fabricación del instrumento. Reforzar el mantenimiento durante el uso es una garantía importante para el trabajo antimoho y antivaho. Si el instrumento tiene moho y se ha empañado, debe desecharse a tiempo para evitar daños mayores.
Una vez que el instrumento esté enmohecido, debe tratarse a tiempo. De lo contrario, la superficie y el revestimiento de las piezas ópticas se corroerán e incluso el vidrio se corroerá. Debe lavarse con una mezcla común o una solución de etilhidrogenodiclorosilano a tiempo.
La solución es antivaho y tiene cierto efecto de eliminar la niebla y el moho. El filtro verde del multímetro es principalmente vidrio de fosfato, que se empaña fácilmente y es difícil de limpiar.
Se puede lavar con agua con amoníaco diluido, luego lavar con agua y luego secar la superficie del filtro con la mezcla. Sin embargo, este tipo de vidrio es muy inestable.
Si no se utiliza, límpielo en un plato seco o rocíelo a tiempo, de lo contrario se enmohecerá. Para el vidrio de silicato, trate de evitar frotar con sustancias alcalinas, porque el álcali tiene un efecto corrosivo sobre los silicatos.
Si las piezas ópticas están muy mohosas y empañadas y han corroído el vidrio, reemplace únicamente el vidrio o vuelva a pulir las piezas ópticas. En resumen, los instrumentos ópticos deben basarse en la prevención y la niebla de moho debe eliminarse a tiempo. Además del moho, es necesario tomar medidas antivaho y contra el moho a tiempo para proteger el instrumento y desempeñar un papel más importante.
