La cristalería experimental orgánica puede dividirse en dos categorías: molienda estándar y cristalería general según el estándar de su tapón bucal y molienda.
Dado que la cristalería de molienda estándar se puede conectar entre sí, su uso ahorra tiempo y es estricto y seguro, y gradualmente reemplazará los instrumentos de cristalería generales.
Debemos ser tratados con cuidado al utilizar cristalería. Cristalería Los instrumentos que son fáciles de deslizar (como los matraces de fondo redondo) no deben colocarse superpuestos para evitar roturas.
cristalería general
A excepción de algunos artículos de vidrio, como tubos de ensayo y vasos de precipitados, generalmente no es posible calentarlos directamente con fuego. Los matraces cónicos no son resistentes a la presión y no pueden usarse para descompresión. Los artículos de vidrio de paredes gruesas (como las botellas con filtro de succión) no son resistentes al calor y, por lo tanto, no se pueden calentar. Los recipientes de boca ancha (como los vasos de precipitados) no pueden almacenar disolventes orgánicos volátiles.
Después de lavar la cristalería con el pistón, se debe colocar un trozo de papel entre el pistón y el puerto de molienda para evitar que se pegue. Si está atascado, aplique un lubricante o disolvente orgánico alrededor del anillo de molienda, luego sople aire caliente con un secador de pelo o hiérvalo con agua y luego golpee el tapón con un bloque de madera para aflojarlo.
Además, no es posible utilizar un termómetro como barra agitadora ni medir temperaturas por encima de la escala. El termómetro debe enfriarse lentamente después de su uso. No enjuagar inmediatamente con agua fría para evitar estallar.
Para experimentos de química orgánica, lo mejor es utilizar un instrumento estándar de vidrio esmerilado. Este tipo de instrumento se puede conectar al mismo número de puertos de molienda para eliminar la necesidad de taponar y perforar, y para eliminar la contaminación de los reactivos o productos con tapones de corcho o caucho.
El tamaño de la cristalería esmerilada estándar suele indicarse mediante un número numérico, que es la mancha del tapón (o tapón de goma). El tamaño de la cristalería esmerilada estándar suele indicarse mediante un número numérico, que es el milímetro entero del diámetro máximo del puerto de molienda.
Los más utilizados son 10, 14, 19, 24, 29, 34, 40, 50, etc. A veces también está representado por dos conjuntos de números, y otro conjunto de números indica la duración de la rutina. Por ejemplo, 14/30 significa que el diámetro de la punta de molienda es de 14 mm como máximo y la longitud de la boca de molienda es de 30 mm.
Se pueden unir firmemente tantos tapones de molienda como de molienda. A veces, dos instrumentos de vidrio, si no se pueden conectar directamente debido a diferentes números de molienda, se pueden conectar mediante juntas de molienda (o cabezales de tamaño) numeradas diferentes [consulte la Figura 2.2(9)].
Nota: El número de la serie de molienda generalmente se expresa en números enteros, que es ligeramente diferente del diámetro del extremo grande del cono de molienda real. La siguiente es una comparación del número del anillo abrasivo y el diámetro del extremo grande.
NO. 10 14 19 24 29 34 40
Diámetro exterior (mm) 10.0 14.5 18.8 24.0 29.2 34.5 40.0
Tenga en cuenta al utilizar cristalería estándar:
(1) La boca de molienda debe estar limpia. Si hay residuos sólidos, la boca de molienda no estará bien conectada y provocará fugas de aire. Si hay objetos duros, dañará la molienda.
(2) Lavar y desmontar después de su uso. De lo contrario, si se coloca durante mucho tiempo, la junta del anillo de molienda a menudo se pegará y será difícil de desmontar.
(3) No es necesario aplicar lubricante a la molienda de uso general para evitar la contaminación de los reactivos o productos. Si hay una base fuerte en la reacción, se debe aplicar un lubricante para evitar que la junta de molienda se pegue debido a la corrosión alcalina y no se pueda desmontar. Cuando se destila al vacío, la boca de molienda debe recubrirse con grasa de vacío para evitar fugas de aire.
(4) Al instalar la cristalería de molienda estándar, se debe garantizar que sea correcta, ordenada y estable para que la junta de la junta de molienda no esté sujeta a la tensión de la inclinación, de lo contrario el instrumento se romperá fácilmente, especialmente cuando Al calentarse, la cristalería se calienta y el estrés es mayor.
Si tiene alguna pregunta, no dude en comunicarse con fabricante de cristalería de laboratorio WUBOLAB
