به طور کلی کالیبراسیون و استفاده نامناسب از عوامل اصلی خطا هستند. عملیات دقیق به این روش صحیح می تواند خطای عملیاتی را به حداقل برساند و به بالاترین دقت دست یابد.
1. دمای دستگاه اندازه گیری
ظرفیت گیج با دما تغییر می کند. دمایی که گیج در آن اندازه گیری می شود یا از ظرفیت اسمی خود خارج می شود، دمای استاندارد است.
شیشه دستگاه اندازه گیری دارای ضریب انبساط حرارتی بدنه در محدوده 10×10-6~30×10-5K-1 می باشد. یک سیستم انبساط حرارتی حجیم با اثربخشی 30×10-6K-1 (ساخته شده از شیشه سودا-آهک) در دمای 20 درجه سانتیگراد کالیبره شده است، در حالی که استفاده در دمای 27 درجه سانتیگراد فقط 0.02٪ خطای اضافی را نشان می دهد که از اکثر گیج ها کوچکتر است. خطای حد، مشاهده می شود که دمای استاندارد در استفاده واقعی مهم نیست، اما برای ارائه یک مرجع کالیبراسیون خوب، تعیین دمای استاندارد و تعادل گیج در آن دما قبل از کالیبراسیون مهم است.
2. دمای مایع
دقت اندازه گیری دمای آب کالیبراتور باید 0.1± درجه سانتی گراد باشد. هنگام استفاده از گیج، اطمینان حاصل کنید که تمام مایعات هنگام اندازه گیری حجم خود باید در دمای اتاق یکسان باشند.
3. تمیزی سطح شیشه
متر به تمیزی سطح داخلی هنگام اندازه گیری یا اندازه گیری حجم مایع مربوط می شود. تمیزی ضعیف ممکن است باعث تغییر شکل مینیسک و ایجاد خطا شود.
دو نوع نقص در منیسک وجود دارد. سطح شیشه کاملاً خیس نیست، یعنی سطح مایع با زاویه قابل توجهی با شیشه در تماس است، نه اینکه منحنی مماس با سطح شیشه ایجاد کند.
کشش سطحی به دلیل آلودگی سطح مایع کاهش می یابد و شعاع انحنا افزایش می یابد. دستگاه اندازه‌گیری برای اندازه‌گیری مایع، اگر دیواره داخلی تمیز نباشد، ممکن است لایه مایع روی دیواره داخلی نامنظم یا ناقص پخش شده باشد تا باعث خطا شود. اگر آلودگی شیمیایی وجود داشته باشد، حتی اگر روی ظرفیت تأثیر نگذارد، ممکن است به دلیل تغییر غلظت در اثر واکنش های شیمیایی، خطا ایجاد کند. ظروف دارای آسیاب باید به تمیز کردن منطقه آسیاب توجه ویژه ای داشته باشند.
برای تعیین اینکه آیا گیج کاملاً تمیز شده است یا خیر، باید در حین پرکردن آن را رعایت کرد (ترجیحاً گیج از زیر سطح مایع پر شود، یعنی از قسمت پایینی دریچه پلاگین بورت یا از دریچه جریان پیپت) منیسک بدون تغییر شکل بالا می رود (یعنی در لبه های خود چروک نمی شود).
پس از اینکه مایع پرکننده از ظرفیت اسمی فراتر رفت، مایع اضافی باید تخلیه شود (دستگاه اندازه گیری باید از طریق درگاه سیال تخلیه شود و دستگاه اندازه گیری باید با استفاده از پیپت مکیده شود). سطح شیشه بالایی باید به طور یکنواخت مرطوب نگه داشته شود و منیسک نباید در لبه ها چروک شود.
4. تنظیم مینیسک
منیسک به رابط بین مایع و هوای حجم مورد آزمایش اشاره دارد.
اکثر گیج ها می توانند از یک خط پایه یا شاخص برای تنظیم و خواندن منیسک استفاده کنند. منیسک باید به این صورت تنظیم شود:
پایین ترین نقطه منیسک باید مماس با صفحه افقی در لبه خط شاخص باشد و خط دید باید در همان سطح لبه خط شاخص باشد. با این حال، منیسک جیوه ای باید بر لبه پایینی خط شاخص مماس باشد. هنگام استفاده از مایع مات، خط دید افقی باید از لبه بالایی منیسک عبور کند و در صورت لزوم باید به درستی کالیبره شود. (عکس را ببینید)
چیدمان صحیح نور می تواند منیسک را کدر و شفاف کند، به طوری که باید با زمینه سفید پوشانده شود و نور ناخواسته سرگردان را بپوشاند. به عنوان مثال، یک نوار کاغذ سیاه را می توان در موقعیتی قرار داد که بیش از 1 میلی متر زیر سطح مایع سنج قرار نگیرد یا یک طول کوچک شلنگ لاستیکی ضخیم سیاه را می توان روی دیواره گیج حلقه کرد.
هنگامی که طول خط نمایه برای مشاهده همزمان از جلو و عقب دستگاه اندازه‌گیری کافی باشد، خط دید باید در موقعیتی باشد که قسمت‌های جلو و عقب لبه بالایی بر هم منطبق باشند و بتوان از اختلاف منظر جلوگیری کرد.
گیج تنها زمانی از نوار سایه سیاه برای تنظیم لبه خط شاخص استفاده می کند که قسمت جلویی دارای خط تقسیم باشد. اختلاف منظر را می توان نادیده گرفت، اما باید توجه داشت که چشم باید در همان صفحه افقی لبه خط شاخص بخواند.
5. زمان خروج
برای دستگاه اندازه گیری نوع اندازه گیری، ظرفیت اندازه گیری شده توسط فیلم مایع باقی مانده بر روی دیواره داخلی دستگاه اندازه گیری همیشه کوچکتر از ظرفیت اندازه گیری است. حجم فیلم مایع مربوط به زمان خروج مایع است.
هنگامی که زمان خروج از مقدار معینی تجاوز می کند، ظرفیت لایه مایع باقیمانده بسیار کوچک و ثابت است و بنابراین، تأثیر اندازه گیری خطای ظرفیت مایع ناچیز است.
زمان خروج به بخش‌هایی تقسیم می‌شود و زمان انتظار مشخصی برای رسیدن به همان اثر دارد. هنگامی که پورت جریان شکسته یا مسدود شود و هر گونه تغییر در اندازه درگاه جریان برای افزایش سرعت جریان باعث خطا در خواندن می شود. این خطا دقت خواندن را کاهش می دهد و نمی توان آن را تخمین زد.
زمان خروج برای اندازه گیری گیج شیشه ای با آب به عنوان مایع مناسب است. زمانی که زمان خروجی واقعی در این محدوده تغییر می کند، تفاوت غیر منطقی در ظرفیت وجود نخواهد داشت، اما به دلایل ایمنی، محدوده زمانی خروجی باید مشخص شود. هنوز هم می توان زمان خروجی را روی بورت مرحله A و پیپت علامت گذاری کرد و کاربر می تواند با اندازه گیری زمان خروجی مسدود یا آسیب دیده درگاه جریان را بررسی کند.
