Laboratorioanalyysin mittauslaitteen kalibrointiaikaan vaikuttavat monet tekijät, kuten käyttötiheys, tarkkuusvaatimukset, käyttöympäristö ja suorituskyky.
Voidaan sanoa, että kalibrointisyklin määrittäminen on monimutkainen tehtävä. Monilla analyytikoilla on usein kysymyksiä seuraavista asioista, kuten siitä, miten kalibrointisyklin periaatteet ja menetelmät määritetään. Mitkä ovat nykyiset standardit kalibrointisyklin määrittämisessä? Onko mahdollista muuttaa instrumentin kalibrointisykliä mieleisekseen laboratoriossa? Älä huoli, vastaus paljastetaan yksi kerrallaan!
Miten kalibrointisykli on selitetty vakioasiakirjassa?
CNAS-CL5.10.4.4:n 01 kalibrointitodistus (tai kalibrointitarra) ei saa sisältää suosituksia kalibrointiväleistä, ellei asiakkaan kanssa ole sovittu. Tämä vaatimus voidaan korvata asetuksilla.
On selkeästi sanottu, että kalibrointilaboratorio ei voi antaa suosituksia kalibrointisyklille. Laboratorio määrittää kalibrointisyklin mittauslaitteen todellisen käytön ja tieteellisen, taloudellisen ja määrällisen tarkkuuden periaatteiden perusteella.
Laitteen ensimmäisen kalibroinnin jälkeen toinen kalibrointiaika asetetaan 1 vuodeksi ja 1 vuoden kuluttua kalibrointilaboratorion kalibrointi on edelleen erittäin tarkka (virhealueella verrattuna ensimmäiseen kalibrointiin), se voidaan asettaa 2 vuotta. , ja niin edelleen, enimmäispituus ei saa ylittää 5 vuotta, mutta ajanjakso on tarkistettava jakson aikana, jos se todetaan epävakaaksi, se on kalibroitava uudelleen.
Kalibrointisykli on määritettävä
Haluan puhua kalibrointijaksosta, eli vahvistusvälistä. Se on yksi mittaustyön laadun mittaamisen keskeisistä vaiheista ja se liittyy käytössä olevan mittauslaitteen läpäisyasteeseen. Vain noudattamalla tiukasti kalibrointisykliä voimme varmistaa tieteellisen tutkimuksen ja tuotantotoiminnan sujuvan etenemisen. Tarkkojen ja luotettavien arvojen varmistamiseksi kalibrointisykli on määritettävä tieteellisesti.
Mitä tapahtuu, jos kalibrointijakso on kohtuuton?
Ajan myötä mittauslaitteen kalibrointijakso on kohtuullinen, riippuen kalibroinnin läpäisynopeudesta ja riippuu myös laitteen historiallisesta kalibrointitietueesta, jota voidaan käyttää perusperustana.
Muutokset ajassa tai toimintaympäristön muutokset tai muutokset mittauslaitteen käyttötavassa ja -olosuhteissa voivat kuitenkin johtaa mittauslaitteen vinoon. Siksi, kun yksi mittauslaitteen kalibrointijakso on ohi, se kalibroidaan välittömästi.
Lisäksi tehokkaan kalibrointijakson aikana laitteen poikkeamatila tulee myös tarkistaa aika ajoin. Yllä olevien tietojen mukaan kalibrointisykliä tulee säätää sopivasti kalibrointijakson pidentämiseksi tai lyhentämiseksi.
Kalibrointisyklin määrittämisen periaate
Kalibrointisyklin määrittämisessä on noudatettava kahta vastalauseen perusperiaatetta:
- Ensinnäkin riski siitä, että mittauslaite ylittää sallitun virheen tänä aikana, on mahdollisimman pieni;
- Toiseksi taloudellisuus on kohtuullinen, joten kalibrointikustannukset ovat mahdollisimman pienet.
Parhaan tasapainon löytämiseksi edellä mainittujen riskien ja kustannusten välillä on tieteellisellä menetelmällä kerättävä suuri määrä kokeellista dataa, joka määritetään analyysin ja tutkimuksen jälkeen.
Onko se kalibroitava kalibrointimenettelyssä määritellyn syklin mukaisesti?
Käyttäjien käyttö on hyvin erilaista. Jos kone kalibroidaan erotuksetta kalibrointimenettelyssä määritellyn syklin mukaan, on vaikea varmistaa, että kaikki mittauslaitteet ovat päteviä kalibrointijakson aikana.
Siksi kalibrointijakso on määritettävä mittauslaitteen todellisen käytön mukaan. Koska todellinen tilanne on kuitenkin varsin monimutkainen, kalibrointisykliä on vaikea määrittää täysin oikein. Sitä voidaan vaatia vain yleisesti oikeaksi ja järkeväksi, jotta todellinen tilanne olisi täydellisempi, tieteellisempi ja taloudellisempi ja järkevämpi.
Huomautus: Kalibrointisyklin sokea lyhentäminen johtaa sosiaalisten resurssien tuhlaukseen, millä on myös haitallinen vaikutus mittauslaitteen käyttöikään, tarkkuuteen sekä tuotantoon ja työvoimaan. Kalibrointisyklin pidentäminen voi olla erittäin vaarallista pelkästään varojen puutteen tai henkilöstön puutteen vuoksi, mikä voi johtaa suurempiin riskeihin tai jopa vakaviin seurauksiin epätarkkojen mittauslaitteiden käytön vuoksi.
Määritä kalibrointijakson perusta
Kalibrointisyklin määrittäminen vaatii monenlaista asiantuntemusta ja huomioi useita tekijöitä. Jos se ylittää yhden jakson, se voi aiheuttaa laatuominaisuuksien heikkenemistä mekaanisen kulumisen, pölyn, suorituskyvyn ja kokeiden tiheyden vuoksi. Herkkyys näiden tekijöiden muutoksille riippuu mittauslaitteen tyypistä.
Hyvä laatu saattaa heikentyä vähemmän; jos laatu ei ole hyvä, se voi vaikuttaa enemmän. Siksi jokaisen laboratorion tulee määrittää kunkin mittauslaitteen kalibrointisykli todellisten olosuhteiden perusteella.
Kalibrointijakson määrittämisen perusteet ovat:
- (1) Käyttötiheys. Usein käytettyjen mittauslaitteiden avulla on helppo vähentää mittaustehoa, jolloin kalibrointijaksoa voidaan lyhentää. Tärkeä keino on tietysti myös mittauslaitteissa käytettävien raaka-aineiden luonteen, valmistusprosessin ja käyttöiän parantaminen.
- (2) Mittaustarkkuutta koskevat vaatimukset. Laitteiden, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kalibrointijaksoa voidaan lyhentää sopivasti. Jokaisen yksikön tulee päättää oman todellisen tilanteensa mukaan ja vaadittava tarkkuustaso. Korkea on korkea, alhainen on matala, eikä korkeaan tarkkuuteen pyritä sokeasti, jotta vältetään tarpeettomat tappiot; mutta tarkkuus on liian alhainen, kysyntää ei voida täyttää ja työtä menetetään, mikä ei myöskään ole toivottavaa.
- (3) Yksikön huoltokyky, jos yksikön huolto on parempi, kalibrointijaksoa lyhennetään asianmukaisesti; muuten se on pidempi.
- (4) Mittauslaitteen suorituskyky, erityisesti pitkän aikavälin stabiilisuus ja luotettavuus. Jopa samantyyppisellä mittauslaitteella vakaus ja luotettavuus ovat huonoja, ja kalibrointiajan tulisi olla lyhyempi.
- (5) Kalibrointilaitteille, joilla on korkea tuotteen laatu ja erityisvaatimukset, kalibrointiaika on suhteellisen lyhyt; muuten se on pidempi.
Kuinka määrittää kalibrointisykli tieteellisesti?
Tilastollinen menetelmä: Mittauslaitteen rakenteen samankaltaisuuden, odotetun luotettavuuden ja stabiilisuuden mukaan mittauslaitteet ryhmitellään aluksi, minkä jälkeen kunkin laiteryhmän kalibrointijakso määritetään aluksi yleisen tavanomaisen tiedon mukaan.
Laske jokaiselle mittauslaitesarjalle toleranssien poikkeamien tai muiden poikkeamien määrä tietyllä ajanjaksolla ja laske näiden instrumenttien suhde instrumenttien kokonaismäärään tietyllä ajanjaksolla tietyllä ajanjaksolla. Laitteet, jotka ovat merkittävästi vaurioituneet tai jotka käyttäjä on palauttanut epäilysten tai vikojen vuoksi, tulee jättää huomiotta määritettäessä sopimatonta mittauslaitetta. Jos pätemättömien instrumenttien osuus on suuri, kalibrointijaksoa tulee lyhentää.
Jos hyväksymättömien instrumenttien osuus on pieni, kalibrointisyklin pidentäminen voi olla taloudellisesti perusteltua. Jos ryhmitellyn instrumentin (tai valmistajan tai mallin) ei havaita toimivan ikään kuin se toimisi ryhmän muiden instrumenttien kanssa, ryhmä tulee ryhmitellä muihin ryhmiin, joilla on eri jaksot.
Tuntiaikamenetelmä: Tällä menetelmällä varmistetaan, että kalibrointijakso ilmaistaan todellisen käytön tunteina. Mittauslaite voidaan liittää kronografin osoittimeen ja palauttaa kalibrointiin, kun osoitin saavuttaa määritellyn arvon.
Tämän menetelmän tärkein etu teoriassa on, että vahvistettavien instrumenttien määrä ja varmistuksen hinta ovat suoraan verrannollisia käyttöaikaan ja instrumentin käyttöaika voidaan tarkistaa automaattisesti. Esimerkiksi meillä yrityksen oskilloskooppia käyttämällä löydät oskilloskoopista suoraan jatkuvan käytön ilman ajastinta, mikä on erittäin kätevä hallita.
Tällä lähestymistavalla on kuitenkin käytännössä seuraavat haitat:
- (1) Tätä menetelmää ei saa käyttää, jos mittauslaite ajautuu tai vaurioituu varastoinnin, käsittelyn tai muiden olosuhteiden aikana.
- (2) Sopivan ajastimen hankkiminen ja asentaminen on lähtökohta korkealla ja sitä on valvottava mahdollisen kustannuksia lisäävän käyttäjän häiriön vuoksi.
Vertailumenetelmä: Kun jokainen mittauslaite kalibroidaan määritetyn kalibrointijakson mukaisesti, kalibrointitietoja verrataan edellisiin kalibrointitietoihin. Jos useiden peräkkäisten syklien kalibrointitulos on määritellyn sallitun alueen sisällä, sitä voidaan pidentää. Kalibrointijakso; jos sen havaitaan olevan sallitun alueen ulkopuolella, laitteen kalibrointiaikaa tulee lyhentää.
Kaaviomenetelmä: Mittauslaite valitsee kussakin kalibroinnissa edustavat samat kalibrointipisteet, piirtää niiden kalibrointitulokset ajallaan, piirtää käyrän ja laskee näiden käyrien perusteella instrumentin tehollisen poikkeaman yhdessä tai useammassa kalibrointisyklissä. Näiden kaavioiden tietojen perusteella määrä voidaan johtaa parhaasta kalibrointisyklistä.
Usein kysytyt kysymykset K&V
1. Voiko laboratoriolaitteiden kalibrointisyklin määritellä itsestään?
Todistuksessa suositellaan yleistä laitekalibrointia joka vuosi, jotkut sanovat, että joitain laitteita ei tarvitse kalibroida joka vuosi. Voidaanko laitteen kalibrointijakso määrittää itsestään? Onko tarkistusryhmä hyväksytty, jos se on kalibroitu sen oman määritellyn syklin mukaan?
Kalibrointijakso on parasta määrittää itse, koska kalibrointijakso liittyy laitteen käyttöön. Kalibrointisykli voidaan määrittää itse, mutta samalla sen tulee viitata kotimaan metrologian vaatimuksiin (jos haet CNAS-akkreditointia).
Itse asiassa standardissa (ISO/IEC 17025:2005) 5.10.4.4 on selkeästi todettu, että kalibrointitodistus ei saa sisältää suosituksia kalibrointiväleistä, ellei siitä ole sovittu asiakkaan kanssa tai laissa nimenomaisesti määrätty. Laitteen kalibrointisykliä voidaan siis säätää, mutta vain jos säädölle on annettava kohtuullinen peruste, muuten sitä ei silti hyväksytä auditoinnin aikana.
2. Kalibrointia koskevia kysymyksiä pitäisi kysyä laiteyhtiöltä?
Kalibrointiyritys ei ymmärrä laitteiden käyttötiheyttä, huoltotilannetta, käyttöympäristöä ja muita tekijöitä. Hän antaa sinulle suhteellisen kohtuuttoman kalibrointisyklin, kuten teräsviivaimen, joka on hyvin pidetty, kaksi tai kolme kertaa vuodessa; toinen teräsviivain, aseta se työpöydälle, 8 tuntia päivässä; kalibrointiyrityksen antaman kalibrointijakson on oltava 1 vuosi, joten ensimmäisen viivaimen kalibrointijakso on liian lyhyt ja toisen viivaimen kalibrointijakso on Liian pitkä, kolme tai viisi kuukautta voi olla epätarkkoja. Vain yrityslaboratorioiden osalta kolmansien osapuolien laboratorioiden on läpäistävä pätevyys, ja vaatimukset ovat erilaiset. Monet laitteet on ehkä vahvistettava.
3. Kalibrointijakson ja jakson tarkastuksen välinen kosketus?
Osavaltiolla on säännöksiä laitteiden huollon, keskeisten varaosien uudelleenkalibroinnista ja instrumenttien siirtymisestä kalibrointisyklin aikana. Kalibrointijakson aikana tehdään myös laitetarkastuksia laitteiston vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Jos laitteisto, tässä viitataan laitteistoon viivaimen sijaan, kompasseihin jne., kalibrointijakson määritelmä on pienempi kuin tilan määrittelemä ajanjakso.
Laboratorio voi mukauttaa kalibrointisyklin laitteen ominaisuuksien, käyttötiheyden jne. mukaan, kunhan laite on oikeassa käyttötilassa, sitä voidaan käyttää odotetulla tavalla. Usein on tarpeen toteuttaa toimenpiteitä, kuten ajanjakson tarkastus, jotta voidaan osoittaa, että laite on hyvässä kunnossa. Mutta kalibrointisykli ei ole niin pitkä kuin mahdollista, koska mitä pidempi aika, sitä suurempi on epävarmuus.
yhteenveto
Mittaus ja kalibrointi ovat tärkeä osa laboratorion tehokkuutta. Kalibrointisyklin määrittäminen on keskeinen osa mittaustyötä. Sillä on tärkeä rooli tuotteiden ja palvelun laadussa. Mittauslaitteen kalibrointiaikaa määritettäessä on tarpeen mitata Laitteen todellinen käyttö on tieteellisesti analysoitu ja arvioitu.
