A műszerek és berendezések nagy terhelésű használata gyakran hajlamos a véletlen meghibásodásokra. Különösen, ha az optikai műszerek bepárásodnak a nem megfelelő karbantartás és használat miatt, nem tudnak megfelelően működni, és akadályozzák a munkájukat. Az optikai műszerek párásodásának megakadályozása növeli kísérleti hatékonyságunkat.
Jelenleg sok vállalati berendezés-karbantartási menedzsment általában passzív javítási üzemmódban marad, és a műszerek és berendezések kezelését is meg kell tervezni.
Hasonlóképpen, a berendezés-karbantartás irányításának is át kell alakítania a nem tervezett munkát tervezett munkává. Ha rendszeresen ellenőrizzük és karbantartjuk, hogy csökkentsük a hibák előfordulását, különös tekintettel a műszer „három védésére”, kerüljük a javítási munkákat, és biztosítsuk, hogy a műszer bármikor normál üzembe helyezhető legyen.
A földmérő és térképező műszerek használatában és tárolásában a penészgomba jelenségen túl gyakran előfordul az optikai részek párásodása, ami befolyásolja a műszer normál használatát, így megelőző intézkedéseket tud tenni az optikai jelek párásodásának főbb tényezői ellen. .
Az optikai műszerek párásodásának okai és ártalmai
A köd az optikai részek polírozó felületére utal, amely „harmat” megjelenést mutat. Ezen anyagok némelyike olajos pontokból, úgynevezett olajködből áll, mások pedig vízcseppekből vagy vízből és üvegből állnak, amelyek kémiai reakciót hoznak létre. Vízbázisú ködnek nevezik: egyes optikai részeken kétféle köd, úgynevezett víz-olaj vegyes köd található, amelyek általában „harmat” vagy száraz lerakódások formájában vannak jelen az üvegfelületen.
Az olajos köd általában az optikai optika szélén oszlik el, és a közepe felé terjed, míg néhány a törlési jelek mentén oszlik el. Az olajos köd képződését elsősorban az üveg felületét szennyező olaj, vagy a zsír diffúziója, illetve az üveg felületén történő párolgás okozza.
Például az optikai részek törléséhez használt tartozékok magas zsírtartalmúak, vagy a használt szerszámok zsírozottak, és az ujjak közvetlen érintése és érintése az optikai alkatrészekhez olajos ködöt, vagy az optikai műszereken használt zsír kémiai stabilitását okozhatja. nem jó. Ha a diffúziót vagy a felhasználási módot nem megfelelően alkalmazzák, az olaj ráterülhet az optikai részekre, és olajos ködöt okozhat, vagy a műszer olaja illékony lehet, és olajos gőz képződhet olajos köddé.
A vízbázisú ködöt a nedves levegő hőmérséklet-változások hatására alakítja ki, főként az alkatrész teljes területén eloszlatva. A fő ok a nedves gáz, de a műszer tömítőképessége, az optikai üveg kémiai stabilitása és az üvegfelület tisztasága. Ehhez kapcsolódóan magas relatív páratartalom mellett a penész könnyen szaporodik, és egyes penészgombák nagyra nőnek, majd váladékot termelnek a micélium körül. E váladékok egy része folyékony, és a folyékony váladék perifériáján vizes köd képződik.
Bármilyen okból kialakult köd, mert a cseppek kis görbületi sugárral gömbölyűen oszlanak el az optikai rész felületén, ami a beeső fény szórását okozza, amellett, hogy csökkenti a műszer effektív áteresztőképességét, és befolyásolja a megfigyelési minőséget. . . Egyes optikai részek hosszú ideig bepárásodnak, és sok mikropórus képződik a korrodált üveg felületén, ami súlyosan az üvegrészek selejtét okozza.
Az optikai műszerek párásodása nemcsak Kína délkeleti részén, hanem a szárazabb területeken is komoly. A hőmérséklet-különbség miatt köd is lesz. Ez jobban érintett, mint az optikai műszer, és nehezebb megelőzni.
Hogyan előzzük meg a műszer bepárásodását
Az optikai műszer páramentesítő anyagának jó páramentesítő hatásúnak kell lennie, és az üveg optikai teljesítményét ez nem befolyásolja. A következő hidrofób filmanyag használható jó páramentesítő hatás eléréséhez.
- használjon párásodásgátló szert
Az etil-hidrogén tartalmú diklór-szilán alkalmazása kémiailag áteresztő, kettős bevonatú és bevonat nélküli optikai üvegrészek kezelésére viszonylag erős filmréteget képezhet, hidrofób tulajdonságokkal rendelkezik, jó vízálló ködállósággal rendelkezik, könnyen formálható és egyben bevonható. - Az optikai részek felülete javíthatja az üveg mechanikai tulajdonságait, bizonyos mértékig megvédheti az üvegfelületet a karcolásoktól, javíthatja az optikai üvegfelület kémiai stabilitását, használhatja az üveg tisztítására, és erős fertőtlenítő képességgel rendelkezik, és könnyen eltávolítható az ujjlenyomat. A nyálkör javítja a munka hatékonyságát, ami jó párásodásgátló szer.
- vákuum bevonási módszer
Platinabevonatú perfluor-etilén-propilén, amely egy inert fluor-műanyag, nagy kémiai stabilitással, hőállósággal, hideg- és korrózióállósággal. Erős kötési szilárdsággal rendelkezik üveghez és fémhez, és jó penészállósággal rendelkezik. Köd teljesítmény. Nemcsak egy általános üvegfelületen tud elektromentes bevonatot képezni, hanem egy fluorozott filmrétegen is védőfóliát képezhet, illetve a foszfátüveg felületén filmet képezhet. - nem szulfid szilikongumi tömítőgitt felhasználásával
Az optikai műszer jó tömítőképességgel rendelkezik, és fontos szerepet játszik a penész- és páramentességben. A nem kénezett szilikongumi zsíros, és egyfajta nem szulfidált éter-szilikongumi. Töltőanyagból, színezékből és szerkezetszabályozó szerből áll. Az alacsony hőmérsékletű teljesítmény lényegesen jobb, mint az eredeti tömítőviasz, és más mutatók sem alacsonyabbak, mint a tömítőviasz.
Tervezze meg a használatban lévő páramentesítő intézkedéseket
- a műszer kialakításakor ügyeljen a párásodás elleni védelemre
A műszer szerkezetének meg kell erősítenie a tömítési teljesítményt annak biztosítása érdekében, hogy a műszer ne csökkentse a tömítési teljesítményt magas hőmérsékleten vagy alacsony hőmérsékleten, hogy megakadályozza a levegő szivárgása által okozott vízködöt. A tervezőknek teljes figyelmet kell fordítaniuk az optikai üvegek és a jó kémiai stabilitással rendelkező anyagok kiválasztására a párásodás elleni védelem érdekében. Rakj le egy jó alapot. - ügyeljen a tiszta működésre
Az összeszerelő és javító műhelyt meg kell tisztítani, és szigorúan be kell tartani az üzemeltetési eljárásokat. Óvatosan törölje le az optikai részeket. Szigorúan tilos az optikai részeket kézzel közvetlenül megérinteni és elvenni. Az optikai alkatrészek rögzítésére szolgáló eszközöket zsírtalanítani kell, és le kell törölni az optikai alkatrészekben használt tartozékokat. Az optikai részekkel érintkező vattalámpát, szövetet, etanolt, étert, jódot és szerves tömítéseket szigorúan zsírtalanítani kell a zsír mennyiségének szabályozása érdekében. Az optikai részeket tartalmazó tartályokat, valamint az etanolt és étert tartalmazó palackokat gyakran tisztítani és tisztán kell tartani. Ezek mind az olajos köd csökkentésének módjai. - csökkentse a vízgőzt a műszerben
Kerülje el a vízgőz lecsapódását az üvegfelületen, lehetőleg száraz körülmények között szerelje össze, vagy szárítsa meg az összeszerelt műszert, például száraz nitrogénnel vagy levegővel, és helyezze be a szárítószert. A műszer használatánál és leltározásánál törekedjünk a használati környezet relatív páratartalmának szabályozására és a raktár kb. A korrekciós műszerhez, a revideáló műszerhez stb., a leszedhető lencsékhez és precíziós optikai alkatrészekhez időben szedje le és tegye be a szárítóhengerbe. Belső védelemmel ellátott, és gyakran tisztán tartja a műszert, és csökkenti a köd belsejét. - ésszerű zsírválasztás és használat
Az optikai műszerekben használt mindenféle porálló zsírnak és kenőzsírnak rendkívül alacsony illékonyságú és jó kémiai stabilitású anyagnak kell lennie. Az optikai műszerek fémrészeinek zsírral történő felhordásakor először az alkatrészeket kell megtisztítani, hogy a benzin elpárologjon. Kenje be a zsírt egyenletesen és ne túl sokat. Tilos az optikától 10-15 mm-es tartományban zsírt és port felhordani, hogy megakadályozzuk az olajköd szétterjedését a zsír diffúziója miatt. - javítja a kémiai stabilitást
Az elektromos bevonat vagy a vákuum bevonat módszerét hidrofób filmréteg felvitelére használják az üveg felületére, hogy javítsák az üveg kémiai stabilitását, javítsák az üveg korrózióállóságát, csökkentsék a párásodást és csökkentsék a vízköd hatását a megfigyelésre. . A vízanyagot bizonyos fizikai tulajdonságokkal rendelkező átlátszó pszeudo-hidrofil filmmel vonják be, így a vízköd teljesen és egyenletesen eloszlik a filmrétegben anélkül, hogy ez befolyásolná a megfigyelést. Ha a légkör száraz, a filmrétegben lévő víz természetesen A talaj elpárolog a légkörbe. - penészeltávolítás, páramentesítés
Ha az optikai műszer bepárásodik, az káros hatásokat okoz, és sok gondot okoz a javítási munkákban. Ezért a műszer tervezésének és gyártásának kezdetétől óvintézkedéseket kell tenni, és oda kell figyelni a penészesedésre és a párásodás elleni védelemre. A használat közbeni karbantartás erősítése fontos garancia a penész- és páramentesítő munkákra. Ha a műszer penészes és bepárásodott, a további károsodás elkerülése érdekében időben ártalmatlanítsa.
Miután a műszer megpenészedett, időben kezelni kell. Ellenkező esetben az optikai részek felülete és bevonata korrodálódik, sőt az üveg is korrodálódik. Közönséges keverékkel vagy etil-hidrogén-diklór-szilán oldattal kell időben lemosni.
A megoldás páramentes, és bizonyos köd- és penészeltávolító hatással bír. A multiméter zöld szűrője többnyire foszfátüveg, amely könnyen bepárásodik, és nehéz tisztára törölni.
Híg ammóniás vízzel mosható, majd vízzel mosható, majd a keverékkel szárítjuk a szűrő felületét. Ez a fajta üveg azonban nagyon instabil.
Ha nem használja, törölje száraz edénybe, vagy permetezze be időben, különben megpenészedik. Szilikát üveg esetén kerüljük a lúgos anyagokkal való dörzsölést, mert a lúg maró hatású a szilikátokra.
Ha az optikai részek erősen penészesek és ködösek, és korrodálták az üveget, csak az üveget cserélje ki, vagy fényesítse újra az optikai részeket. Röviden, az optikai műszereket a megelőzésre kell alapozni, és a penészködöt időben el kell távolítani. A penészgomba mellett a pára- és penészgomba elleni intézkedéseket is időben meg kell tenni a hangszer védelme és a nagyobb szerepvállalás érdekében.
