ספקטרופוטומטר UV
אם היית במעבדה כימית, עליך להכיר את המכשיר הזה. כדי לזהות את סוג וטוהר החומר, לקבוע את ההרכב וקבוע היציבות של הקומפלקס, ללמוד את קינטיקה של התגובה, ניתוח אורגני וכו', מכשיר זה אינו נפרד.
זהו ספקטרופוטומטר UV שאנו הולכים להציג היום.
ניתוח טכני
טווח אורך גל: 190-900 ננומטר
רוחב פס ספקטרלי: 1.0
דיוק אורך גל: ±0.1nm (D2 656.1nm), ±0.3nm שטח מלא
חזרה על אורך גל: ≤0.1nm
אור תועה: ≤0.03%T
דיוק פוטומטרי: ±0.2%T
יציבות: 0.0004A/h (ב-500nm)
שטוחות קו הבסיס:±0.001A
פלט נתונים: ממשק USB
תדפיס: יציאה מקבילה
טווח תצוגה פוטומטרי: 0-200%T, -4-4A, 0-9999C (0-9999F)
מערכת תצוגה: מטריצת 320*240 נקודות המדגישה תאורה אחורית מסך LCD גדול עם גביש נוזלי
תוכנה
מקור אור: מנורת קסנון מיובאת, מנורת טונגסטן
מקלט,:פוטודיודת סיליקון מיובאת
מידות: 460*380*220 מ"מ
משקל: 20kg
יישום מכשיר
1. חומר אימות
2. השוואה למפות סטנדרטיות וסטנדרטיות
3. השווה את מקדם הספיגה של אורך גל הקליטה המרבי
4, מבחן טוהר
5. הנחת המבנה המולקולרי של התרכובת
6. קביעת חוזק קשר המימן
7. קביעת הרכב מורכב וקבוע יציבות
8. מחקר קינטיקה של תגובה
9. יישום בניתוח אורגני
תחזוקה שוטפת
ראשית, טמפרטורה ולחות הם גורמים חשובים המשפיעים על ביצועי המכשיר. הם יכולים לגרום לקורוזיה של חלקים מכניים, לגרום לגימור פני השטח של המתכת לרדת, לגרום לשגיאות או השפלה של החלקים המכניים של המכשיר; גורם לקורוזיה של רכיבים אופטיים כגון סורגים, מראות, מראות מיקוד וכו', וכתוצאה מכך לא מספקת אנרגיית אור, אור תועה, רעש וכו', אפילו המכשיר מפסיק לעבוד, מה שמשפיע על חיי המכשיר. יש לכייל אותו באופן קבוע במהלך תחזוקה. צריך שיהיה לו חדר מכשירים עם ארבע עונות ולחות קבועה, מצויד בציוד טמפרטורה קבועה, במיוחד במעבדה בדרום.
שנית, האבק והגזים הקורוזיביים בסביבה יכולים גם להשפיע על גמישות המערכת המכנית, להפחית את האמינות של מתגי גבול, לחצנים, מצמדים פוטו-אלקטריים שונים, וגם לגרום לאחת הסיבות לכך שהקורוזיה של סרט האלומיניום של הרכיבים חייבת להיות מְלוּמָד. לכן, יש לנקות אותו באופן קבוע כדי להבטיח תנאים סניטריים ואבק סביבתיים ומכשירים.
3. לאחר שהמכשיר היה בשימוש פרק זמן מסוים, תצטבר בתוכו כמות מסוימת של אבק. עדיף לפתוח את מכסה המכשיר באופן קבוע על ידי מהנדס התחזוקה או בהנחיית המהנדס כדי לבצע הסרת אבק בפנים, ולהדק מחדש את גוף הקירור של כל גוף חימום לאופטיקה. החלון האטום של הקופסה מנוקה, נתיב האור מכויל במידת הצורך, החלק המכני מנוקה ושימון הכרחי, ולבסוף, המצב המקורי משוחזר, ולאחר מכן מתבצע זיהוי, התאמה והקלטה הדרושים.
