ラボ用分析測定器の校正期間は、使用頻度、要求精度、使用環境、性能などのさまざまな要因に影響されます。
校正周期の決定は複雑な作業であると言えます。多くのアナリストは、校正サイクルの原理や方法を決定する方法など、次の問題についてよく質問します。校正サイクルを決定するための現在の基準は何ですか?実験室で機器の校正サイクルを自由に変更することはできますか?心配しないでください、答えは一つずつ明らかにされます！
校正サイクルは標準文書でどのように説明されていますか?
CNAS-CL5.10.4.4 の 01 校正証明書 (または校正ラベル) には、顧客と合意に達しない限り、校正間隔の推奨事項を含めないでください。この要件は規制によって置き換えられる場合があります。
校正ラボは校正サイクルについて推奨できないと明確に述べられています。校正サイクルは、測定器の実際の使用状況と、科学的、経済的、定量的精度の原則に基づいて、実験室によって決定されます。
機器の最初の校正後、1 回目の校正時間は 1 年間に設定されます。2 年後でも、校正ラボの校正は依然として非常に正確です (最初の校正と比較して誤差範囲内)。 5年。 、など、最大長は XNUMX 年を超えることはできませんが、期間中に期間をチェックする必要があり、不安定であることが判明した場合は再調整する必要があります。
校正サイクルを決定する必要がある
校正周期、つまり確認間隔についてお話します。これは測定作業の品質を測る重要なステップの 1 つであり、使用する測定器の合格率に関係します。校正サイクルを厳密に実施することによってのみ、科学研究と生産活動の円滑な進行を保証することができます。正確で信頼性の高い値を確保するには、校正サイクルを科学的に決定する必要があります。
校正サイクルが不合理な場合はどうなりますか?
時間が経つにつれて、測定器の校正サイクルは校正合格率に応じて妥当なものになります。また、最も基本的な基準として使用できる測定器の過去の校正記録にも依存します。
ただし、経年変化や使用環境の変化、測定器の使用方法や使用条件の変化により、測定器にズレが生じる場合があります。したがって、測定器の 1 つの校正サイクルが経過すると、直ちに校正が行われます。
また、有効校正期間中は、機器の偏差状態も随時チェックしてください。上記の情報に従って、校正サイクルを延長または短縮するには、校正サイクルを適切に調整する必要があります。
校正周期の決定原理
校正サイクルを決定するには、次の 2 つの基本原則に従う必要があります。
- まず、この期間中に機器の測定が許容誤差を超えるリスクが可能な限り小さくなります。
- 第二に、経済性が合理的であるため、校正コストが最小限に抑えられます。
上記のリスクとコストの最適なバランスを見つけるには、科学的手法を使用して大量の実験データを蓄積し、分析と研究を経て決定する必要があります。
校正手順で指定された周期に従って校正する必要がありますか?
ユーザーの使い方は大きく異なります。機械が校正手順で指定されたサイクルに従って区別なく校正される場合、すべての測定器が校正サイクル中に適格であることを保証することは困難です。
したがって、校正周期は測定器の実際の使用状況に応じて決定する必要があります。しかし、実際の状況は非常に複雑であるため、校正周期を完全に正確に決定することは困難です。実際の状況がより完全で、科学的で、より経済的で合理的になるように、一般的に正しく合理的であることのみが要求されます。
注: 校正サイクルをむやみに短縮すると、社会資源の無駄になり、測定器の寿命、精度、生産や人員にも悪影響を及ぼします。単に資金不足や人員不足を理由に校正サイクルを延長することは非常に危険である可能性があり、不正確な測定器の使用によりリスクが増大したり、重大な結果を招く可能性があります。
校正サイクルの基準を決定する
校正サイクルの決定には、さまざまな専門知識が必要であり、さまざまな要素を考慮する必要があります。 1サイクルを超えると、機械的磨耗、粉塵、性能、実験頻度などにより品質特性が低下する可能性があります。これらの要因の変化に対する感度は、測定器の種類によって異なります。
品質が良ければ影響は少ないかもしれません。品質が良くないと、さらに影響を受ける可能性があります。したがって、各測定器の校正周期は、各研究室が実際の条件に基づいて決定する必要があります。
校正期間を決定する根拠は次のとおりです。
- (1) 使用頻度。頻繁に測定器を使用すると計量性能が低下しやすくなるため、校正周期を短縮できます。もちろん、測定器に使用される原材料の性質や製造プロセス、寿命を改善することも重要な手段です。
- (2) 測定精度の要件。高い精度が要求されるユニットの場合、校正周期を適切に短縮できます。各ユニットは、それぞれの実際の状況に応じて、どのレベルの精度が要求されるかを決定する必要があります。高いものは高く、低いものは低く、不必要な損失を避けるために高精度をやみくもに追求することはありません。しかし、精度が低すぎると要求に応えることができず、作業が失われることになり、これも望ましくないことです。
- (3) ユニットのメンテナンス能力。ユニットのメンテナンスが良好であれば、校正サイクルは適切に短縮されます。それ以外の場合は長くなります。
- (4) 測定器の性能、特に長期安定性と信頼性のレベル。同じ種類の測定器でも安定性や信頼性が悪く、校正期間を短くする必要があります。
- (5) 大きな製品品質と特別な要件を備えた校正機器の場合、校正期間は比較的短いです。それ以外の場合は長くなります。
校正サイクルを科学的に決定するにはどうすればよいですか?
統計的手法: 測定器の構造の類似性、期待される信頼性および安定性に従って、測定器は最初にグループ化され、その後、一般的な従来の知識に従って、各グループの測定器の校正期間が最初に決定されます。
測定器のセットごとに、指定された期間内の許容範囲外またはその他の不適合の数を数え、指定された期間の測定器の総数に対するこれらの測定器の比率を計算します。著しく損傷した測定器、または不審または欠陥によりユーザーが返品した測定器は、許容できない測定器を決定する際に除外する必要があります。不適格な機器の割合が高い場合は、校正サイクルを短縮する必要があります。
不適格な機器の割合が低い場合は、校正サイクルを延長することが経済的に正当化される可能性があります。グループ化された機器（またはメーカーまたはモデル）が、グループ内の他の機器と連携しているかのように動作することが見つからない場合は、そのグループを異なる期間を持つ他のグループにグループ化する必要があります。
時間方式: この方法は、校正周期が実際の動作時間で表されていることを確認するためのものです。測定器はクロノグラフインジケーターに接続でき、インジケーターが指定の値に達すると校正に戻ります。
この方法の理論上の主な利点は、確認する機器の数と確認のコストが使用時間に正比例し、機器の使用時間を自動的にチェックできることです。たとえば、会社のオシロスコープを使用すると、タイマーを接続せずにオシロスコープ上で連続使用状況を直接確認できるため、管理が非常に便利です。
ただし、このアプローチには実際には次のような欠点があります。
- (1) この方法は、測定器が保管、取り扱い、またはその他の条件中に漂ったり損傷したりする場合には使用しないでください。
- (2) 適切なタイマーを提供および設置すると、開始点が高く、ユーザーの干渉の可能性があるため監視する必要があり、コストが増加します。
比較方法: 指定された校正周期に従って各測定器の校正が行われると、その校正データが前回の校正データと比較されます。連続した数サイクルのキャリブレーション結果が指定された許容範囲内にある場合は、延長することができます。校正期間。許容範囲外であることが判明した場合は、機器の校正期間を短縮する必要があります。
チャート方法: 測定器は、各校正で代表的な同じ校正点を選択し、時間内の校正結果を引き出し、曲線を描き、これらの曲線に基づいて 1 つまたは複数の校正サイクルで機器の有効ドリフトを計算します。これらのチャートのデータから、最適な校正サイクルから数量を導き出すことができます。
よくある質問Q&A
1. 実験装置の校正周期を独自に指定できますか?
一般的な機器の校正は証明書で毎年推奨されていますが、一部の機器は毎年校正する必要がないという人もいます。デバイスのキャリブレーション周期を単独で指定できますか?審査チームは、独自に指定したサイクルに従って校正されていれば承認されますか?
校正周期はデバイスの使用に関連するため、校正周期を自分で指定することをお勧めします。校正サイクルはそれ自体で決定できますが、同時に国内の計量要件を参照する必要があります (CNAS 認定を申請している場合)。
実際、規格 (ISO/IEC 17025:2005) 5.10.4.4 には、顧客との合意があるか、法律で明示的に規定されている場合を除き、校正証明書に校正間隔の推奨事項を含めるべきではないことが明確に記載されています。したがって、機器の校正サイクルは調整できますが、調整に合理的な根拠を示す必要がある場合に限り、そうでない場合は監査で受け入れられません。
2. 校正に関する質問は装置会社に問い合わせるべきですか?
校正会社では機器の使用頻度、メンテナンス状況、使用環境等が分かりません。彼は、年に 8 ～ 1 回、手入れの行き届いた鋼製の定規など、比較的無理な校正サイクルを与えます。別の鋼製定規を作業台に置き、XNUMX 日 XNUMX 時間作業します。校正会社が指定する校正周期は XNUMX 年である必要があるため、最初の定規の校正期間が短すぎ、XNUMX 番目の定規の校正周期が長すぎると、XNUMX か月または XNUMX か月では不正確になる可能性があります。企業のラボのみの場合、サードパーティのラボは資格に合格する必要があり、要件が異なります。多くのデバイスを検証する必要がある場合があります。
3. 校正サイクルと期間検証の間の接触?
州には、校正サイクル中の機器のメンテナンス、主要な交換部品、および機器の移行を再校正するための規制があります。校正サイクル中に、機器の安定性と精度を確保するために機器の検査も実行されます。ここで機器が定規やコンパスなどではなく機器を指す場合、校正サイクルの定義は国が指定する期間よりも短くなります。
研究室は、機器の特性や使用頻度などに応じて校正サイクルをカスタマイズでき、機器が正しい使用状態にある限り、期待どおりに使用できます。多くの場合、楽器が良好な状態にあることを証明するために、期間検証などの措置を講じる必要があります。ただし、時間が長くなるほど不確実性が大きくなるため、校正サイクルはできるだけ長くしません。
要約
計量と校正は、研究室の効率を向上させるための重要な部分です。校正サイクルの決定は、測定作業の重要な部分です。製品の品質とサービスの品質において重要な役割を果たします。測定器の校正期間を決定する際には、測定器の実際の使用状況を科学的に分析し、評価する必要があります。
