ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸುವುದು?

     ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸುವುದು?

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾರಕ ಉಪಭೋಗ್ಯವು ಸ್ಥಿರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸಲಹೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್ಗಳು, ಪೈಪೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರಕಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸಬೇಕು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕರ್ತವ್ಯದಿಂದ ಅರ್ಹವಾದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಖರೀದಿದಾರರಾಗಿರಿ

1. ಉಪಭೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಣಿಸಬೇಕು, ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
2. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಕಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಪತ್ತೆಗೆ ಕಾರಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಅನುಸರಣೆ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪತ್ತೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

【ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳು】

1. ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯವು ಮೂರು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು (ಉತ್ಪಾದನೆ ಪರವಾನಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ನೋಂದಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಪರವಾನಗಿ).

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕೋಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಹಿಂದಿನ ತಿಂಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಯ ನಮೂನೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸಹಿ. ಸಂಕಲನ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಥೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ

1) ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ:

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲೇಬಲ್-ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು, ಅನುಮೋದನೆ ಸಂಖ್ಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ.

2) ಒಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ:

ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ, ವಿಷಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ ಇದೆಯೇ.

3) ಸರಕುಗಳು ಬಂದಾಗ ಮೇಲಿನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಕಾರಕ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

1) ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ:

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪತ್ತೆ:

ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯು ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಫೋಟಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

1. 30 ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. 30 ದೃಷ್ಟಿ ಅರ್ಹವಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲೈನ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, 10,000 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 20 ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕ್ಯಾಪ್ ಸಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಇದನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಗೀಕಾರದ ನಂತರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒಂದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 50 μL ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ ಬೀಕರ್‌ನಲ್ಲಿ 10 ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ತೈಲ ಎಸ್ಟರ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವುದೇ ಅನರ್ಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ತಾಪನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು.

2) ಪತ್ತೆ ಸಲಹೆ

1. ತುದಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ 30 ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದೆ.
3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದೊಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ 0.1-0.2% ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಹೀರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಆಸ್ಪಿರೇಟ್ ಮಾಡಿ. ಪೈಪೆಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸುಳಿವುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅನರ್ಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದ ನಂತರ, ನೀವು ಉಪಭೋಗ್ಯದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.
6. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಥವಾ ವಿತರಿಸುವಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಗ್ರಹ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವಾಗ) ನೋಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸದಸ್ಯರು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
7. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಲಿಖಿತವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಲಾಖೆಯ ನಿರ್ದೇಶಕರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಒಪ್ಪಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಖರೀದಿ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸಿ.
8. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

6.1 ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾರಕ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಿಯಮಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.2 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಬೆಂಚ್‌ನ ಡ್ರಾಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.3 ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕು.

6.4 ಗ್ಲಾಸ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.

6.5 ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

【ಕಾರಕಗಳು】

1. ಕಾರಕಗಳ ಖರೀದಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಇಲಾಖೆಯು ಲಿಖಿತ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಇಲಾಖೆ ಒಪ್ಪಿಗೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಲಾಖೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಗೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ.
2. ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು, ಕಾರಕದ ಹೆಸರು, ತಯಾರಕ, ಖರೀದಿಸಿದ ದಿನಾಂಕ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ, ಪ್ರಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಇಡುತ್ತಾರೆ.
3. ವಿವಿಧ ಕಾರಕಗಳ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರಕಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಕಾರಕ ಯಿನ್-ಯಾಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಮಾದರಿ ಯಿನ್-ಯಾಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾರಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ.
5. ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಕಾರಕಗಳು ಹೆಸರು, ಸೂತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ, ದಿನಾಂಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾರಕಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
6. ಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಾರಕಗಳು ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದವೆಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
7. ಕಿಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ:

ಕಿಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸೀರಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೀರಮ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೀರಮ್ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿತ ಕಿಟ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಕಾಕತಾಳೀಯ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.

1) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು 3 ರಿಂದ 5 ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಗಳು, ಒಟ್ಟು ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಆಗಿದೆ.

2) ಕಿಟ್ ಒದಗಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಿ. ಕಿಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಸರಣಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳು ಕಾರಕದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ (%)=D/(B+D)*100%

ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (%)=A/(A+C)*100%

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ದರ (%)=A+D/(A+B+C+D)*100%

ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಿಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾಕತಾಳೀಯ ದರವು 100% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

3) ಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಲಿಖಿತವಾಗಿ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲಿಖಿತವಾಗಿ ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಖರೀದಿ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ತಿಳಿಸಿ.

8. ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ