ലബോറട്ടറി ഗ്ലാസ്വെയറിൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

പൊതുവേ, തെറ്റായ കാലിബ്രേഷനും ഉപയോഗവുമാണ് പിശകുകളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. ഈ ശരിയായ രീതിയിലുള്ള ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രവർത്തന പിശക് കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കാനും കഴിയും.

  1. അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ താപനില

താപനിലയനുസരിച്ച് ഗേജിൻ്റെ ശേഷി മാറുന്നു. ഗേജ് അതിൻ്റെ നാമമാത്രമായ ശേഷിയിലോ പുറത്തോ അളക്കുന്ന താപനിലയാണ് സാധാരണ താപനില.

അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗ്ലാസിന് ഏകദേശം 10×10-6~30×10-5K-1 പരിധിയിൽ ഒരു ബോഡി തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉണ്ട്. 30×10-6K-1 (സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്) ഫലപ്രാപ്തിയുള്ള ഒരു ബൾക്ക് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ സിസ്റ്റം 20 ° C ൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം 27 ° C ൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് 0.02% അധിക പിശക് കാണിക്കുന്നു, ഇത് മിക്ക ഗേജുകളേക്കാളും ചെറുതാണ്. പരിമിതി പിശക്, യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനില പ്രധാനമല്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഒരു നല്ല കാലിബ്രേഷൻ റഫറൻസ് നൽകുന്നതിന്, ഒരു സാധാരണ താപനില വ്യക്തമാക്കുകയും കാലിബ്രേഷന് മുമ്പ് ആ താപനിലയിൽ ഗേജ് ബാലൻസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

  2. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപനില

കാലിബ്രേറ്റർ ജലത്തിൻ്റെ താപനില അളക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യത ± 0.1 °C ആയിരിക്കണം. ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ അളവ് അളക്കുമ്പോൾ എല്ലാ ദ്രാവകങ്ങളും ഒരേ ഊഷ്മാവിൽ ആയിരിക്കണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  3. ഗ്ലാസ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം

ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവ് അളക്കുമ്പോഴോ അളക്കുമ്പോഴോ ഉള്ളിലെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വവുമായി മീറ്റർ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മോശം ശുചിത്വം ആർത്തവത്തെ വികലമാക്കുകയും പിശകുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മാസികയിൽ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. സ്ഫടിക പ്രതലം പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞിട്ടില്ല, അതായത് ദ്രാവക ഉപരിതലം ഗ്ലാസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഒരു പ്രധാന കോണിൽ ആണ്, പകരം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഒരു കർവ് ടാൻജെൻ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് പകരം.

ദ്രാവക ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മലിനീകരണം കാരണം ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നു, വക്രതയുടെ ആരം വർദ്ധിക്കുന്നു. ദ്രാവകം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം, അകത്തെ മതിൽ ശുദ്ധമല്ലെങ്കിൽ, അകത്തെ ഭിത്തിയിലെ ദ്രാവക ഫിലിം ക്രമരഹിതമോ അപൂർണ്ണമോ ആയി വിതരണം ചെയ്തേക്കാം. രാസമാലിന്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏകാഗ്രതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഗ്രൈൻഡർ ഉള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സോണിൻ്റെ വൃത്തിയാക്കലിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ഗേജ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് അത് നിരീക്ഷിക്കണം (മീറ്ററിംഗ് ഗേജ് ദ്രാവക നിലയ്ക്ക് താഴെ നിന്ന്, അതായത് ബ്യൂറെറ്റിൻ്റെ പ്ലഗ് വാൽവിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്നോ പൈപ്പറ്റിൻ്റെ ഫ്ലോ പോർട്ടിൽ നിന്നോ നിറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്) രൂപഭേദം കൂടാതെ മെനിസ്‌കസ് ഉയരുന്നു (അതായത്, അതിൻ്റെ അരികുകളിൽ ചുളിവുകൾ വീഴുന്നില്ല).

ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് നാമമാത്രമായ ശേഷി കവിഞ്ഞതിന് ശേഷം, അധിക ദ്രാവകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം (മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണം ഫ്ലൂയിഡ് പോർട്ടിലൂടെ വറ്റിക്കണം, കൂടാതെ മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണം പൈപ്പറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെടുക്കണം). മുകളിലെ ഗ്ലാസ് ഉപരിതലം തുല്യമായി ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ മെനിസ്കസ് അരികുകളിൽ ചുളിവുകൾ വീഴരുത്.

  4. meniscus ക്രമീകരണം

പരിശോധിക്കേണ്ട വോളിയത്തിൻ്റെ ദ്രാവകവും വായുവും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിനെയാണ് meniscus സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

മിക്ക ഗേജുകൾക്കും മെനിസ്‌കസ് സജ്ജീകരിക്കാനും വായിക്കാനും ഒരു കൺട്രോൾ ബേസ്‌ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡെക്സ് ലൈൻ ഉപയോഗിക്കാം. മെനിസ്‌കസ് ഇതുപോലെ ക്രമീകരിക്കണം:

മെനിസ്‌കസിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റ് സൂചിക രേഖയുടെ അരികിലുള്ള തിരശ്ചീന തലത്തിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ കാഴ്ചയുടെ രേഖ സൂചിക രേഖയുടെ അരികിലെ അതേ നിലയിലായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, മെർക്കുറി മെനിസ്‌കസ് സൂചിക രേഖയുടെ താഴത്തെ അരികിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്നതായിരിക്കണം. അതാര്യമായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാഴ്ചയുടെ തിരശ്ചീന രേഖ മെനിസ്കസിൻ്റെ മുകളിലെ അരികിലൂടെ കടന്നുപോകണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. (ഫോട്ടോ കാണുക)

വെളിച്ചം ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് മെനിസ്‌കസിനെ മങ്ങിയതും വ്യക്തവുമാക്കും, അങ്ങനെ അത് വെളുത്ത പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിരത്തി അനാവശ്യ വെളിച്ചം മറയ്ക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗേജ് ലിക്വിഡ് ലെവലിൽ നിന്ന് 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ താഴെയുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഒരു കറുത്ത പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് സ്ഥാപിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഗേജിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ ഒരു ചെറിയ നീളമുള്ള കറുത്ത കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ ഹോസ് വളയാവുന്നതാണ്.

അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗത്തും പിൻഭാഗത്തും ഒരേസമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഇൻഡെക്സിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ദൈർഘ്യം മതിയാകുമ്പോൾ, കാഴ്ചയുടെ രേഖ മുകളിലെ അരികിലെ മുൻഭാഗവും പിൻഭാഗവും ചേരുന്ന ഒരു സ്ഥാനത്തായിരിക്കണം, കൂടാതെ പാരലാക്സ് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.

മുൻവശത്ത് ഒരു വിഭജന രേഖ ഉള്ളപ്പോൾ സൂചിക ലൈനിൻ്റെ അഗ്രം ക്രമീകരിക്കാൻ ഗേജ് കറുത്ത ഷേഡിംഗ് ബാൻഡ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. പാരലാക്സ് അവഗണിക്കാം, പക്ഷേ സൂചിക വരിയുടെ അരികിലെ അതേ തിരശ്ചീന തലത്തിൽ കണ്ണ് വായിക്കണം എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

  5. ഒഴുക്ക് സമയം

മീറ്ററിംഗ് തരം അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്, അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ലിക്വിഡ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കപ്പാസിറ്റി എല്ലായ്പ്പോഴും അളക്കാനുള്ള ശേഷിയേക്കാൾ ചെറുതാണ്. ലിക്വിഡ് ഫിലിമിൻ്റെ അളവ് ദ്രാവകം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഒഴുക്ക് സമയം ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം കവിയുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന ദ്രാവക ഫിലിമിൻ്റെ ശേഷി വളരെ ചെറുതും സ്ഥിരവുമാണ്, അതിനാൽ, ദ്രാവക ശേഷി പിശക് അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്വാധീനം വളരെ കുറവാണ്.

പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന സമയം സെഗ്‌മെൻ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേ ഫലം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത കാത്തിരിപ്പ് സമയമുണ്ട്. ഫ്ലോ പോർട്ട് തകരുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോ പോർട്ടിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലുള്ള എന്തെങ്കിലും മാറ്റം വായന പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഈ പിശക് വായനയുടെ കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു, അത് കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ദ്രവരൂപത്തിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഗേജ് അളക്കുന്നതിന് ഔട്ട്ഫ്ലോ സമയം അനുയോജ്യമാണ്. ഈ പരിധിക്കുള്ളിൽ യഥാർത്ഥ ഔട്ട്‌ഫ്ലോ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ ശേഷിയിൽ യുക്തിരഹിതമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകില്ല, എന്നാൽ സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, ഔട്ട്‌ഫ്ലോ സമയ പരിധി വ്യക്തമാക്കണം. എ-സ്റ്റേജ് ബ്യൂററ്റിലും പൈപ്പറ്റിലും ഔട്ട്‌ഫ്ലോ സമയം ഇപ്പോഴും അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഔട്ട്‌ഫ്ലോ സമയം അളക്കുന്നതിലൂടെ ഫ്ലോ പോർട്ട് ബ്ലോക്ക് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ഉപയോക്താവിന് പരിശോധിക്കാനാകും.