ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਅਕਸਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ? ਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਧਨ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ? ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਵਾਬ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ!
ਮਿਆਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ?
CNAS-CL5.10.4.4 ਵਿੱਚ 01 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਜਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੇਬਲ) ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਯੰਤਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 1 ਸਾਲ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ 1 ਸਾਲ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੈ (ਪਹਿਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ), ਇਸ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ 2 ਸਾਲ. , ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਧਿਕਤਮ ਲੰਬਾਈ 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮੈਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅੰਤਰਾਲ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਮਾਪ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਾਜਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਸ ਦਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਯੰਤਰ ਦੀ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਲੰਘ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਵਧੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੈ;
- ਦੂਜਾ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।
ਉਪਰੋਕਤ ਜੋਖਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭੇਦ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਚੱਕਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਯੋਗ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ, ਵਿਗਿਆਨਕ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇ।
ਨੋਟ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਾਜਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਜੀਵਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਜੋਖਮ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਲਈ ਆਧਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ, ਧੂੜ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ:
- (1) ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ. ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੀਟਰਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ।
- (2) ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ। ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉੱਚਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਨੀਵਾਂ ਨੀਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਮੰਗ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਣਚਾਹੇ ਵੀ ਹੈ।
- (3) ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਜੇਕਰ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਲੰਬਾ ਹੈ।
- (4) ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ। ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਲਈ ਵੀ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- (5) ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਲੰਬਾ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਅੰਕੜਾ ਵਿਧੀ: ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਰਵਾਇਤੀ ਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰੋ। ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੱਕੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਜਾਂ ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਯੋਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਅਯੋਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਮੂਹਬੱਧ ਯੰਤਰ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲ) ਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਵਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘੰਟੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਨੋਗ੍ਰਾਫ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸੂਚਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟਾਈਮਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ:
- (1) ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਦੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਦੋਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਟੋਰੇਜ਼, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਵੇ;
- (2) ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਟਾਈਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਤੁਲਨਾ ਵਿਧੀ: ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਿਛਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚਾਰਟ ਵਿਧੀ: ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹਰੇਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਮਾਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਰਵ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਹਿਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਾਤਰਾ, ਇਹਨਾਂ ਚਾਰਟਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਤੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ ਸਵਾਲ ਅਤੇ ਜਵਾਬ
1. ਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਰ ਸਾਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਆਮ ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਸਾਲ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਸਮੀਖਿਆ ਟੀਮ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਚੱਕਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਖੁਦ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਘਰੇਲੂ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜੇ ਤੁਸੀਂ CNAS ਮਾਨਤਾ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ)।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਟੈਂਡਰਡ (ISO/IEC 17025:2005) 5.10.4.4 ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਕਾਨੂੰਨ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਾਜਬ ਆਧਾਰ ਦੇਣਾ ਪਏਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੀ. ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਸਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਾਰ; ਇਕ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਰੂਲਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਦਿਨ ਵਿਚ 8 ਘੰਟੇ; ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ 1 ਸਾਲ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਹਿਲੇ ਰੂਲਰ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸ਼ਾਸਕ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਪੰਜ ਮਹੀਨੇ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਪਾਸ ਕਰਨੀਆਂ ਪੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ?
ਰਾਜ ਕੋਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮੁੱਖ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਇੱਥੇ ਸ਼ਾਸਕ, ਕੰਪਾਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਰਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਯੰਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਯੰਤਰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਦ ਦੀ ਤਸਦੀਕ। ਪਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਓਨਾ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਾਰ
ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮਾਪ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮਾਪਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯੰਤਰ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
