Używanie przyrządów i sprzętu pod dużym obciążeniem jest często podatne na przypadkowe awarie. W szczególności, jeśli przyrządy optyczne zaparują na skutek niewłaściwej konserwacji i użytkowania, nie będą mogły prawidłowo funkcjonować i będą stanowić przeszkody w ich pracy. Zapobieganie zaparowaniu przyrządów optycznych zwiększa efektywność naszych eksperymentów.
Obecnie zarządzanie konserwacją sprzętu w wielu przedsiębiorstwach na ogół pozostaje w trybie naprawy pasywnej, należy również zaplanować zarządzanie instrumentami i sprzętem.
Podobnie zarządzanie konserwacją sprzętu również musi przekształcić pracę nieplanowaną w pracę planowaną. Jeśli regularnie sprawdzamy i konserwujemy, aby ograniczyć występowanie usterek, zwłaszcza „trzech zabezpieczeń” instrumentu, unikamy prac naprawczych i upewniamy się, że instrument można w każdej chwili przywrócić do normalnego działania.
Podczas użytkowania i przechowywania przyrządów geodezyjnych i kartograficznych, oprócz zjawiska pleśni, często dochodzi do zamglenia części optycznych, co wpływa na normalne użytkowanie przyrządu, dlatego może on podjąć działania zapobiegawcze przeciwko głównym czynnikom zamglenia sygnałów optycznych .
Przyczyny i szkody zaparowania przyrządów optycznych
Mgła odnosi się do polerującej powierzchni części optycznych, która wykazuje wygląd „rosy”. Niektóre z tych substancji składają się z oleistych kropek, zwanych mgłą olejową, a inne z kropelek wody lub wody i szkła, tworząc reakcję chemiczną. Nazywa się to mgłą wodną: na niektórych elementach optycznych występują dwa rodzaje mgły, zwane mgłą mieszaną wodno-olejową, które zazwyczaj występują na powierzchni szkła w postaci „rosy” lub suchych osadów.
Tłusta mgła jest zwykle rozprowadzana na krawędzi optyki optycznej i rozciąga się w kierunku środka, a część jest rozprowadzana wzdłuż śladów wycierania. Tworzenie się oleistej mgły jest spowodowane głównie zanieczyszczeniem powierzchni szkła olejem lub dyfuzją tłuszczu i ulatnianiem się substancji na powierzchni szkła.
Na przykład akcesoria używane do wycierania części optycznych mają dużą zawartość tłuszczu lub używane narzędzia są natłuszczone, a bezpośrednie dotykanie i dotykanie części optycznych palcami może powodować mgłę tłustą lub stabilność chemiczną smaru stosowanego w instrumentach optycznych Nie jest dobrze. Jeśli dyfuzja lub sposób użycia zostaną zastosowane nieprawidłowo, olej może rozprzestrzenić się na części optyczne, tworząc oleistą mgłę, lub olej w instrumencie może być lotny i mogą wytworzyć się oleiste opary, tworząc oleistą mgłę.
Mgła na bazie wody powstaje w wilgotnym powietrzu pod wpływem zmian temperatury, rozprowadzana głównie po całej powierzchni części. Główną przyczyną jest wilgotny gaz, ale skuteczność uszczelniania instrumentu, stabilność chemiczna szkła optycznego i czystość powierzchni szkła. Podobnie, przy wysokiej wilgotności względnej, pleśń łatwo rośnie, a niektóre pleśnie osiągają duże rozmiary, a następnie wytwarzają wydzielinę wokół grzybni. Niektóre z tych wydzielin są płynne, a na obrzeżach ciekłej wydzieliny tworzy się wodna mgła.
Mgła powstaje z dowolnego powodu, ponieważ kropelki są sferycznie rozmieszczone na powierzchni części optycznej o małym promieniu krzywizny, powodując rozproszenie padającego światła, a także zmniejszając efektywną przepuszczalność instrumentu i wpływając na jakość obserwacji . . Niektóre części optyczne są zamglone przez długi czas, a na powierzchni skorodowanego szkła tworzy się wiele mikroporów, co poważnie powoduje złomowanie szklanych części.
Zamglenie przyrządów optycznych jest poważnym problemem nie tylko w południowo-wschodniej części Chin, ale także na bardziej suchych obszarach. Ze względu na różnicę temperatur będzie również mgła. Jest bardziej dotknięty niż instrument optyczny i trudniej jest mu zapobiec.
Jak zapobiec zaparowaniu instrumentu
Materiał przeciwmgielny instrumentu optycznego musi zapewniać dobry efekt przeciwmgielny i nie ma to wpływu na właściwości optyczne szkła. Aby uzyskać dobry efekt przeciwmgielny, można zastosować następujący hydrofobowy materiał filmowy.
- użyj środka zapobiegającego parowaniu
Zastosowanie dichlorosilanu zawierającego wodór etylowy do obróbki chemicznie przepuszczalnych, podwójnie powlekanych i niepowlekanych części szkła optycznego może utworzyć stosunkowo mocną warstwę filmu, ma właściwości hydrofobowe, ma dobre właściwości wodoodporne i zapewnia łatwe formowanie i jednoczesne powlekanie. - Powierzchnia części optycznych może poprawić właściwości mechaniczne szkła, w pewnym stopniu chronić powierzchnię szkła przed zadrapaniami, poprawić stabilność chemiczną powierzchni szkła optycznego, wykorzystać ją do czyszczenia szkła i ma silną zdolność odkażania oraz łatwo jest usunąć odcisk palca. Krąg śliny poprawia efektywność pracy, co jest dobrym środkiem przeciw zamgleniu.
- metoda powlekania próżniowego
Perfluoroetylen propylen pokryty platyną, który jest obojętnym fluoroplastem o wysokiej stabilności chemicznej, odporności na ciepło, odporności na zimno i odporności na korozję. Ma dużą siłę wiązania ze szkłem i metalem oraz dobrą odporność na pleśń. Występ mgły. Może nie tylko tworzyć bezprądową powłokę na ogólnej powierzchni szkła, ale także tworzyć warstwę ochronną na warstwie folii fluorowanej i może tworzyć warstwę na powierzchni szkła fosforanowego. - przy użyciu bezsiarczkowej masy uszczelniającej z gumy silikonowej
Przyrząd optyczny ma dobre właściwości uszczelniające i odgrywa ważną rolę w ochronie przed pleśnią i zaparowaniem. Niesiarczkowana guma silikonowa jest tłusta i jest rodzajem niesiarczkowanej eterowej gumy silikonowej. Składa się z wypełniacza, barwnika i środka kontrolującego strukturę. Wydajność w niskich temperaturach jest znacznie lepsza niż w przypadku oryginalnego wosku do pieczęci, a inne wskaźniki nie są niższe niż w przypadku laku do pieczęci.
Zaprojektować stosowane środki przeciwmgielne
- Projektując instrument, zwróć uwagę na zabezpieczenie przed parowaniem
Struktura przyrządu powinna wzmacniać skuteczność uszczelniania, aby zapewnić, że przyrząd nie zmniejsza skuteczności uszczelniania w wysokiej lub niskiej temperaturze, aby zapobiec tworzeniu się mgły wodnej spowodowanej wyciekiem powietrza. Projektanci powinni zwrócić całą uwagę na wybór szkła optycznego i materiałów o dobrej stabilności chemicznej w celu zapobiegania parowaniu. Połóż dobry fundament. - zwrócić uwagę na czystą pracę
Warsztat montażowo-naprawczy należy oczyścić i ściśle przestrzegać procedur operacyjnych. Ostrożnie wytrzyj części optyczne. Surowo zabrania się bezpośredniego dotykania i ręcznego zdejmowania części optycznych. Narzędzia do mocowania części optycznych należy odtłuścić i przetrzeć akcesoria stosowane w częściach optycznych. Uszczelki bawełniane lekkie, płócienne, etanolowe, eterowe, jodowe i organiczne mające kontakt z elementami optycznymi należy dokładnie odtłuścić w celu kontroli ilości tłuszczu. Pojemniki zawierające części optyczne oraz butelki zawierające etanol i eter należy często czyścić i utrzymywać w czystości. Są to wszystkie sposoby na zmniejszenie tłustej mgły. - zmniejszyć ilość pary wodnej wewnątrz instrumentu
Zapobiegać kondensacji pary wodnej na powierzchni szkła, montować w miarę możliwości w suchych warunkach lub wysuszyć zmontowany instrument, np. suchym azotem lub powietrzem i umieścić środek osuszający. Podczas użytkowania i inwentaryzacji instrumentu staraj się kontrolować wilgotność względną środowiska użytkowania, a magazyn wynosi około 6%. W przypadku przyrządu korygującego, przyrządu rewizyjnego itp., soczewki i precyzyjnych elementów optycznych, które można zdjąć, zdejmij je i włóż do cylindra suszącego na czas. Chroniony wewnętrznie i często utrzymuje instrument w czystości i zmniejsza rdzeń mgły. - rozsądny wybór i użycie smaru
Wszelkiego rodzaju smary pyłoszczelne i smary stosowane w przyrządach optycznych muszą być materiałami o wyjątkowo niskiej lotności i dobrej stabilności chemicznej. Podczas nakładania smaru na metalowe części instrumentów optycznych należy je najpierw oczyścić, aby benzyna odparowała. Nałóż smar równomiernie i nie za dużo. Zabrania się nanoszenia smaru i kurzu w odległości 10-15mm od optyki, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się mgły olejowej na skutek dyfuzji smaru. - poprawić stabilność chemiczną
Metoda powlekania bezprądowego lub powlekania próżniowego służy do osadzania hydrofobowej warstwy na powierzchni szkła w celu poprawy stabilności chemicznej szkła, zwiększenia odporności szkła na korozję, zmniejszenia zamglenia i zmniejszenia wpływu mgły wodnej na obserwację . Materiał wodny pokryty jest przezroczystą folią pseudohydrofilową o określonych właściwościach fizycznych, dzięki czemu mgła wodna może zostać całkowicie rozproszona i równomiernie rozproszona w warstwie folii bez wpływu na obserwację. Kiedy atmosfera jest sucha, woda w warstwie folii jest naturalnie. Ziemia ulatnia się do atmosfery. - usuwanie pleśni, odmgławianie
Gdy przyrząd optyczny zamgli się, spowoduje to niekorzystne skutki i spowoduje wiele problemów podczas prac naprawczych. Dlatego konieczne jest podjęcie środków ostrożności i zwrócenie uwagi na pleśń i zabezpieczenie przed parowaniem od początku projektowania i produkcji przyrządu. Wzmocnienie konserwacji podczas użytkowania jest ważną gwarancją działania przeciw pleśni i zaparowaniu. Jeśli instrument był spleśniały i zaparowany, należy go wyrzucić na czas, aby uniknąć dalszych uszkodzeń.
Po spleśnieniu instrumentu należy go leczyć na czas. W przeciwnym razie powierzchnia i powłoka części optycznych ulegną korozji, a nawet szkło ulegnie korozji. Należy go z czasem wyszorować zwykłą mieszaniną lub roztworem etylowo-wodorodichlorosilanu.
Rozwiązanie jest przeciwmgielne i ma pewien efekt usuwania mgły i usuwania pleśni. Zielony filtr multimetru to w większości szkło fosforanowe, które łatwo ulega zaparowaniu i trudno go wyczyścić.
Można go przemyć rozcieńczoną wodą amoniakalną, następnie przemyć wodą, a następnie powierzchnię filtra wysuszyć mieszaniną. Jednakże tego rodzaju szkło jest bardzo niestabilne.
Jeśli nie jest używany, wytrzyj go do suchego naczynia lub spryskaj na czas, w przeciwnym razie spleśnieje. W przypadku szkła silikatowego należy unikać tarcia substancjami alkalicznymi, gdyż alkalia działają korodująco na krzemiany.
Jeśli części optyczne są mocno zagrzybione i zamglone oraz skorodowały szkło, należy je jedynie wymienić lub ponownie wypolerować. Krótko mówiąc, instrumenty optyczne powinny opierać się na profilaktyce, a mgłę pleśni należy usuwać na czas. Oprócz pleśni konieczne jest podjęcie na czas środków przeciwmgielnych i pleśni, aby chronić instrument i odgrywać większą rolę.
