O vidro tem sido amplamente utilizado nos tempos modernos e sempre foi um produto com grande demanda no mercado. Utilizando métodos de tratamento específicos, podemos aproveitar ao máximo as características do vidro, podendo compensar os seus defeitos, não mais sujeitos às propriedades naturais do vidro. Por exemplo, o vidro laminado não só pode ser isolado, mas também os detritos não respingam e machucam as pessoas, são seguros e confiáveis. A seguir, apresentaremos os métodos de produção de vidrarias comumente utilizadas em laboratórios e explicaremos os tipos de vidrarias químicas.
Primeiro, o tipo de vidraria química
O queimador é um instrumento de vidro que pode ser usado para aquecer substâncias químicas. O material é geralmente rigoroso. Deve ser feito de material duro 95 ou vidro de boro com alto teor de silício GG-17. Caracteriza-se por ser fino e uniforme, sendo resistente à têmpera e ao calor.
Os queimadores geralmente se referem a béqueres, frascos cônicos (triangulares), três (únicos, dois, quatro) frascos de fundo redondo, frascos de fundo plano, tubos de ensaio, condensadores (esféricos, serpentinos, retos, ar, etc.), cabeças de destilação, cabeça de fracionamento , coluna de fracionamento, coluna de retificação.
O dispositivo de medição é um produto de vidro com escala precisa e utilizado para medição de capacidade. O material pode ser feito de 75 materiais e seu padrão de avaliação de qualidade é a precisão da medição e a precisão da medição.
Os instrumentos de medição geralmente se referem a barris de medição, copos medidores, buretas (ácido, álcali), pipetas (ou canudos graduados), balões volumétricos, termômetros, hidrômetros, medidores de açúcar, higrômetros, etc.
O recipiente é feito de vidro contendo substâncias químicas. Geralmente, o material é mais espesso. A rigor, a seleção do material também deve ser baseada em frita de vidro química macia à base de sódio. No entanto, a maioria dos fabricantes atualmente usa vidro comum. A característica é que a parede é mais espessa. O recipiente geralmente se refere a vários frascos de boca fina, frascos, frascos de boca inferior, frascos de gotas e vários tanques de vidro.
Além disso, existem vários funis (esférico, pêra, gotejamento, triângulo, etc.), placas de Petri, secadores, torres de secagem, tubos de secagem, garrafas de gás, garrafas de pesagem (caixas), argamassas, tubos de vidro, filtro de núcleo de areia, etc. .
Há também um pequeno número de instrumentos de vidro óptico e vidro de quartzo, como colorímetro, tubo colorimétrico, lente de aumento e cabeça de microscópio.
A especificação dos instrumentos de vidro é baseada principalmente no volume e comprimento. O mesmo tipo de instrumentos são muito finos, de pequeno a grande porte. Porém, devido ao nível de utilização laboratorial, o volume está entre 1ml e 10000ml, e o comprimento geralmente está entre 5cm e 10000cm. A divisão de especificações e modelos adota o princípio da redução pela metade.
Em segundo lugar, os métodos de produção de artigos de vidro comumente utilizados em laboratórios
1. Pré-processamento da matéria-prima. O material a granel (areia de quartzo, carbonato de sódio, calcário, feldspato, etc.) é pulverizado para secar a matéria-prima úmida, e a matéria-prima que contém ferro é submetida a um tratamento de remoção de ferro para garantir a qualidade do vidro.
Preparação de 2 lotes.
3. Fusão. O material da mistura de vidro é aquecido a uma temperatura elevada (1550~1600 graus) em um forno de piscina ou forno de piscina para formar um vidro líquido uniforme, sem bolhas e que atenda aos requisitos de moldagem.
4. Moldagem. O vidro líquido é colocado em um molde para formar um produto de vidro com o formato desejado, como um prato plano, diversos utensílios e similares.
5. Tratamento térmico. Através de processos como recozimento, têmpera, etc., a tensão, a separação de fases ou a cristalização dentro do vidro são eliminadas ou geradas, e o estado estrutural do vidro é alterado.
