Sticla a fost utilizată pe scară largă în vremurile moderne și a fost întotdeauna un produs cu o cerere mare pe piață. Prin folosirea unor metode de tratare specifice, putem folosi pe deplin caracteristicile sticlei și putem remedia defectele acesteia, nemai supuse proprietăților naturale ale sticlei. De exemplu, sticla laminată nu poate fi doar izolată, dar și resturile nu vor stropi și nu vor răni oamenii, în siguranță și de încredere. În continuare, vom introduce metodele de producție a sticlăriei utilizate în mod obișnuit în laboratoare și vom explica tipurile de sticlărie chimică.
În primul rând, tipul de sticlă chimică
Arzătorul este un instrument de sticlă care poate fi folosit pentru a încălzi substanțe chimice. Materialul este în general strict. Ar trebui să fie realizat din material dur 95 sau sticlă de bor cu siliciu ridicat GG-17. Se caracterizează prin subțire și uniformitate și este rezistent la stingere și căldură.
Arzătoarele se referă, în general, la pahare, baloane conice (triunghiulare), trei (single, două, patru) baloane cu fund rotund, baloane cu fund plat, eprubete, condensatoare (sferice, serpentine, drepte, cu aer etc.), capete de distilare, cap de fracționare , coloană de fracţionare, coloană de rectificare.
Aparatul de măsurare este un produs din sticlă cu o scară precisă și utilizat pentru măsurarea capacității. Materialul poate fi realizat din 75 de materiale, iar standardul său de evaluare a calității este precizia măsurării și acuratețea măsurării.
Instrumentele de măsurare se referă, în general, la butoaie de măsurat, pahare de măsurare, biurete (acide, alcaline), pipete (sau paie gradate), baloane cotate, termometre, hidrometre, contoare de zahăr, higrometre etc.
Recipientul este realizat din sticlă care conține substanțe chimice. În general, materialul este mai gros. Strict vorbind, selecția materialului ar trebui să se bazeze și pe frită chimică de sticlă moale pe bază de sodiu. Cu toate acestea, majoritatea producătorilor folosesc în prezent sticlă obișnuită. Caracteristica este că peretele este mai gros. Containerul se referă, în general, la diferite sticle cu gura fină, borcane, sticle cu gura inferioară, sticle cu picături și diverse rezervoare de sticlă.
În plus, există diverse pâlnii (sferice, pară, picuratoare, triunghiulare etc.), vase Petri, uscătoare, turnuri de uscare, tuburi de uscare, butelii de gaz, sticle de cântărire (cutii), mortare, tuburi de sticlă, filtru miez de nisip etc. .
Există, de asemenea, un număr mic de instrumente din sticlă optică și sticlă de cuarț, cum ar fi colorimetru, tub colorimetric, lentilă de mărire, cap de microscop.
Specificațiile instrumentelor din sticlă se bazează în principal pe volum și lungime. Același tip de instrumente sunt foarte subțiri de la mic la mare. Totusi, datorita nivelului de utilizare in laborator, volumul este intre 1ml si 10000ml, iar lungimea este in general intre 5cm si 10000cm. Împărțirea specificațiilor și modelelor adoptă principiul înjumătățirii.
În al doilea rând, metodele de producție a sticlăriei utilizate în mod obișnuit în laboratoare
1 preprocesare materie primă. Materialul vrac (nisip de cuarț, sodă, calcar, feldspat etc.) este pulverizat pentru a usca materia primă umedă, iar materia primă care conține fier este supusă unui tratament de îndepărtare a fierului pentru a asigura calitatea sticlei.
2 loturi de pregătire.
3 topindu-se. Materialul din lotul de sticlă este încălzit la o temperatură ridicată (1550 ~ 1600 de grade) într-un cuptor de piscină sau într-un cuptor de piscină pentru a forma o sticlă lichidă care este uniformă, fără bule și îndeplinește cerințele de turnare.
4 mulaje. Sticla lichidă este plasată într-o matriță pentru a forma un produs din sticlă de o formă dorită, cum ar fi o farfurie plată, diverse ustensile și altele asemenea.
5 tratament termic. Prin procesele de recoacere, călire etc. se elimină sau se generează stresul, separarea fazelor sau cristalizarea din interiorul sticlei, iar starea structurală a sticlei este modificată.
