لیب شیشے کے سامان کا استعمال اور خصوصیات
شیشے کا سامان لیبارٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات میں سے ایک ہے، اور کوئی بھی مواد اس کی پیش گوئی نہیں کر سکتا۔ تاہم، شیشے کے برتن کو بہتر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے، آپریٹنگ کی بنیادی مہارتوں کے علاوہ، شیشے کے برتن کی مادی خصوصیات کو سمجھنا بھی ضروری ہے، جس سے آپ کو شیشے کے برتن کے بارے میں گہری سمجھ حاصل ہوگی۔
شیشے کی عمومی خصوصیات
شیشے کا بنیادی خام مال سلکا ریت (SiO2)، بورک ایسڈ (H3BO3) یا بوریکس (Na2B4O7 10H2O)، چونا (CaO)، شیشے کی شیونگ (کولٹ)، فاسفورک ایسڈ (P2O5)، الکلی (Ha2O، NaNO3 کے ذریعے فراہم کردہ، Na2B4O7، وغیرہ) اور دیگر خام مال جس میں آکسائیڈز جیسے پوٹاشیم، میگنیشیم، زنک اور ایلومینیم۔
شیشے کی مصنوعات میں پانی، نمک کے محلول، تیزاب، بیس اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف اچھی کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے، اور اس سلسلے میں پلاسٹک کی مصنوعات سے زیادہ ہوتی ہیں۔ صرف ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور مضبوط بنیاد یا بلند درجہ حرارت پر مرتکز فاسفورک ایسڈ شیشے پر حملہ کرتے ہیں۔ شیشے کے برتن کی ایک اور خصوصیت شکل کا استحکام (یہاں تک کہ بلند درجہ حرارت میں بھی) اور اس کی اعلیٰ سطح کی شفافیت ہے۔
ایک خاص شیشے کی خاص خصوصیات
لیبارٹری ایپلی کیشنز میں، شیشے کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں جنہیں منتخب کیا جا سکتا ہے۔
سوڈیم کیلشیم گلاس
سوڈیم کیلشیم گلاس (جیسے AR-Glas) میں اچھی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات ہیں۔ کیمیائی ری ایجنٹس اور محدود تھرمل شاک ایپلی کیشنز کے قلیل مدتی نمائش کے لیے موزوں ہے۔
بوروسیلیٹ گلاس (BORO3.3، BORO 5.4)
Borosilicate گلاس بہترین کیمیائی اور جسمانی خصوصیات ہے. جیسا کہ بین الاقوامی معیار DIN ISO 3585 میں بیان کیا گیا ہے، بنیادی ہائیڈرولائزڈ گلاس میں 3.3 کا لکیری توسیعی گتانک ہوتا ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جس میں بہترین کیمیائی اور تھرمل مزاحمت (بشمول تھرمل جھٹکا مزاحمت) اور اعلی مکینیکل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کیمیائی آلات کے لیے ایک عام شیشہ ہے، جیسے گول نیچے فلاسکس اور بیکر اور میٹرنگ کی مصنوعات۔
شیشے کی مصنوعات کا استعمال
شیشے کا استعمال کرتے وقت، تھرمل جھٹکا اور میکانی قوت کے خلاف مزاحمت پر غور کرنا ضروری ہے. سخت حفاظتی اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
ہیٹنگ والیوم میٹر، پیمائش کرنے والے سلنڈر یا ری ایجنٹ کی بوتل کو گرم نہ کریں۔
ایکزتھرمک رد عمل انجام دیتے وقت، جیسے سلفیورک ایسڈ کو گھٹانا یا سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو تحلیل کرنا، ری ایجنٹس کو ہلانا اور ٹھنڈا کرنا جاری رکھیں، اور ایک مناسب کنٹینر کا انتخاب کریں، جیسے مخروطی فلاسک، کبھی بھی گریجویٹڈ سلنڈر یا والیومیٹرک فلاسک استعمال نہ کریں۔
شیشے کے آلات کو کبھی بھی اچانک، شدید درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے سامنے نہیں آنا چاہیے۔ گرم خشک کرنے والے تندور سے شیشے کے آلے کو ہٹاتے وقت، اسے فوری طور پر کسی ٹھنڈی یا گیلی سطح پر نہ رکھیں۔
پریشر برداشت کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے، اس مقصد کے لیے ڈیزائن کیے گئے شیشے کے آلات ہی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فلٹر کی بوتل اور ڈرائر کو صرف ویکیومنگ کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت
شیشے کے ساتھ پانی یا تیزاب کا کیمیائی تعامل نہ ہونے کے برابر ہے۔ شیشے سے صرف بہت ہی کم مقدار میں، بنیادی طور پر monovalent cations، تحلیل ہوتے ہیں۔ مزید کٹاؤ کو روکنے کے لیے شیشے کی سطح پر سیلیکا جیل کی ایک بہت ہی پتلی، تقریباً باطل سے پاک پرت بنتی ہے۔ رعایت ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور گرم فاسفورک ایسڈ ہے کیونکہ یہ دونوں تیزاب حفاظتی تہہ کی تشکیل کو روکتے ہیں۔
الکلی اور شیشے کے درمیان کیمیائی تعامل
بیس شیشے پر نیچے نظر آئے گا اور بڑھتی ہوئی حراستی اور درجہ حرارت کے ساتھ بڑھے گا۔ بوروسیلیٹ گلاس 3.3 سطح کو μm کی سطح تک محدود کرتا ہے۔ بلاشبہ، جیسے جیسے رابطے کا وقت بڑھتا ہے، حجم میں تبدیلی اور/یا پیمانے پر نقصان اب بھی ہوسکتا ہے۔
شیشے کی ہائیڈرولیسس مزاحمت
DIN ISO 5 (719 ° C) کے مطابق پہلے مرحلے کا ہائیڈولائزڈ گلاس 98 ہائیڈرولیسس مزاحمتی سطح کے پہلے مرحلے تک پہنچ سکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ 300-500 μm کے ذرہ سائز کا گلاس 98 ° C پر 1 گھنٹے کے لیے پانی کے سامنے رہتا ہے، اور 31 μg Na 2 O/gram گلاس سے کم پانی میں تحلیل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، بنیادی ہائیڈولیسس گلاس بھی DIN ISO 720 (121 ° C) کے تین ہائیڈولیسس لیولز کے پہلے مرحلے تک پہنچ گیا۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ 121 ° C پر 1 گھنٹے کے لیے پانی کی نمائش، 62 ug Na 2 O/gram سے کم گلاس کو ہائیڈولائز کیا جاتا ہے۔
تیزاب کی رواداری
بنیادی ہائیڈرولائزڈ گلاس DIN 12 116 معیاری رواداری کے چار درجوں کے پہلے درجے کو پورا کرتا ہے۔ پرائمری ہائیڈولائسز گلاس، جسے تیزاب مزاحم بوروسیلیکیٹ گلاس بھی کہا جاتا ہے، 6N HCL میں 6 ملی گرام/0.7 سینٹی میٹر سے کم سطح کے کنارے کے ساتھ 100 گھنٹے کے لیے ابالا جاتا ہے۔ زیادہ DIN ISO 2 Na1776O نقصان 2ug Na100O/2cm100 سے کم ہے۔
الکلی کے خلاف مزاحمت
بنیادی ہائیڈولائسز گلاس DIN ISO 695 معیار کے تین الکلی مزاحم درجات کے دوسرے درجے کو پورا کرتا ہے۔ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (1 mol/L) اور سوڈیم کاربونیٹ (0.5 mol/L) کے 3 گھنٹے کے لیے ابالنے سے ہونے والا کٹاؤ تقریباً 134 mg/100 cm2 تھا۔
مکینیکل مزاحمت
تھرمل دباؤ
شیشے کی پیداوار اور پروسیسنگ کے دوران نقصان دہ تھرمل دباؤ متعارف کرایا جا سکتا ہے۔ پگھلے ہوئے شیشے کی ٹھنڈک کے دوران، پلاسٹک کی حالت سے سخت حالت میں منتقلی اعلی اور کم اینیلنگ درجہ حرارت پوائنٹس کے درمیان ہوتی ہے۔ اس مرحلے پر، موجودہ تھرمل دباؤ کو احتیاط سے کنٹرول شدہ واپسی کے عمل کے ذریعے ختم کیا جانا چاہیے۔ ایک بار کم اینیلنگ پوائنٹ گزر جانے کے بعد، شیشہ بغیر کسی اہم نئے تناؤ کے ٹھنڈک کو تیز کر سکتا ہے۔
شیشے کو دوبارہ گرم کرنے کا رد عمل اسی طرح کا ہے، مثال کے طور پر، اسے براہ راست اپنے شعلے سے گرم کرکے، گراؤنڈ درجہ حرارت سے اوپر ایک نقطہ تک، بے قابو ٹھنڈک یا گرمی میں "جمنے" کا باعث بنتا ہے، اور شیشے کی ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کو شدید طور پر کم کرتا ہے۔ قابلیت اور مکینیکل استحکام۔ موروثی دباؤ کو دور کرنے کے لیے، شیشے کو تقریباً 30 منٹ کے لیے اعلی اور کم اینیلنگ درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہیے اور پھر درجہ حرارت میں کمی کی ایک مخصوص شرح پر ٹھنڈا کرنا چاہیے۔
درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت
جب شیشے کو کم پش فائر درجہ حرارت سے نیچے کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تو ، خراب تھرمل چالکتا اور خراب تھرمل چالکتا تناؤ اور دباؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر، غیر مناسب حرارتی یا ٹھنڈک کی شرح کی وجہ سے، شیشہ ٹوٹ جاتا ہے، میکانی قوت سے باہر ہے جس کا مقابلہ کیا جا سکتا ہے. توسیع کے گتانک کے علاوہ، قدر شیشے کی قسم، دیوار کی موٹائی اور شیشے کی شکل کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ شیشے پر موجود کسی بھی خروںچ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، تھرمل جھٹکے کے خلاف صحیح قدر کی وضاحت کرنا بہت مشکل ہے۔ بلاشبہ، تھرمل توسیع کا گتانک اس حقیقت سے موازنہ کرنے کے قابل ہے کہ فرسٹ کلاس ہائیڈولائزڈ گلاس درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے خلاف AR-Glas گلاس سے زیادہ مزاحم ہے۔
مکینیکل تناؤ
تکنیکی نقطہ نظر سے، شیشے کی لچکدار خصوصیات بہت اچھی ہیں، یہ کہنا ہے کہ، جب برداشت سے تجاوز کر جاتی ہے، کشیدگی اور دباؤ خرابی کا باعث نہیں بنتی ہے، لیکن کریکنگ کا سبب بنتی ہے. شیشہ جس تناؤ کو برداشت کر سکتا ہے وہ نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے اور مزید کم ہوتا ہے کیونکہ شیشے میں کوئی خراش یا خلا ہوتا ہے۔ حفاظتی وجوہات کی بناء پر، مکینیکل اور صنعتی ڈیزائن میں استعمال ہونے والا بنیادی ہائیڈولیسس گلاس 6 N/MM2 کے تناؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
اگر آپ کو معلومات کی ضرورت ہے یا کوئی سوال ہے تو، براہ کرم WUBOLAB سے رابطہ کریں۔ لیبارٹری شیشے کا سامان بنانے والا.