Mantenimiento y reparación de equipos químicos.
El entorno de trabajo de los equipos químicos suele ser hostil, no con altas temperaturas y altas presiones, vacío o presión ultrabaja, que son propensos a la corrosión, quemaduras y explosiones. El costo de los productos químicos en sí es relativamente caro y asume la ardua tarea de producción. Una vez que ocurre una falla, inevitablemente causará enormes pérdidas económicas a la empresa en cualquier momento. En casos graves, provocará víctimas y un impacto social adverso. El mantenimiento y reparación de equipos químicos seguramente será un tema que se adapta a los tiempos y requiere un trabajo más cuidadoso y duro por parte de los técnicos.
1 Características operativas y requisitos de mantenimiento de equipos químicos.
01 Características de funcionamiento
A diferencia de los equipos de producción ordinarios, los equipos químicos han estado trabajando durante mucho tiempo en duras condiciones de alta temperatura, alta presión, explosivos y corrosivos.
02 Requisitos de mantenimiento
1) Mantenlo limpio. Durante la operación diaria, se debe limpiar el entorno operativo y el propio equipo para evitar que el equipo quede expuesto a partículas químicas en el aire.
2) Asegúrese de conectarse. Una vez que la conexión entre la tubería y la línea se suelta, no solo afectará el funcionamiento normal del equipo, sino que también provocará fugas de sustancias inflamables y explosivas y sustancias nocivas.
3) Preste atención a la seguridad. La seguridad mencionada aquí incluye la seguridad del personal de mantenimiento y la seguridad del equipo.
4) Buena lubricación. Los equipos son el soporte de la producción industrial y el buen funcionamiento del equipo depende de una buena lubricación.
2 Características de falla y clasificación de equipos químicos.
El llamado fallo se refiere a la pérdida de algunas o incluso de todas las funciones del dispositivo, lo que provoca que el componente se dañe en diversos grados. En general, la falla de los equipos químicos tiene principalmente las dos características siguientes.
01 ocultación
La aparición y el desarrollo de fallas en los equipos se pueden dividir aproximadamente en tres etapas: período de incubación, período de desarrollo y período de destrucción. En la etapa latente (etapa inicial), la falla está más oculta y es difícil detectar que algunas pequeñas diferencias se extienden gradualmente, lo que finalmente afecta el funcionamiento normal del equipo y conduce gravemente a la parálisis general del equipo.
02 Aleatoriedad
Además del ocultamiento, las fallas de los equipos químicos también tienen cierta aleatoriedad. Hay muchas razones para esta aleatoriedad, incluida la aleatoriedad de las condiciones de trabajo y el entorno operativo, la aleatoriedad de la combinación de fallas de los componentes, la dispersión de los procesos de fabricación y las materias primas, y la incertidumbre de las condiciones de mantenimiento.
03 Diferencia
El mismo equipo, su falla también es diferente, que es la diferencia en la falla del equipo químico. La razón de esta diferencia es principalmente la diferencia en la vida útil y la frecuencia de fallas causadas por diferentes entornos operativos y fortalezas de las tareas.
04 Clasificación de fallas
Las fallas de equipos químicos se pueden dividir en dos categorías amplias: fallas no evitables y fallas evitables.
3 Métodos diarios de mantenimiento y mantenimiento de equipos químicos.
Para comprender el funcionamiento del equipo por primera vez, el personal de mantenimiento del equipo debe elaborar un plan cuidadoso para reparar y ajustar el equipo químico en el menor tiempo posible cuando ocurre la falla.
La inspección de equipos químicos debe realizarse en un sistema itinerante. Además del personal de mantenimiento, los inspectores también deben incluir personal técnico y operadores.
Para mejorar la eficiencia de la inspección y el mantenimiento, puede utilizar la computadora para la detección de software y la detección de señales, lo que no solo afectará la producción normal de la empresa sino que también será muy seguro.
4 método de reparación de fallas de equipos químicos
El plan de mantenimiento debe seguir estrictamente los procedimientos de mantenimiento y operación de los equipos químicos y considerar plenamente la situación general de la empresa y el funcionamiento diario del equipo. De lo contrario, el plan de mantenimiento carecerá de cientificidad. El artículo se explicará con ejemplos.
En equipos químicos, generalmente se requiere la posición cero del posicionador de válvula. La función principal del posicionador de válvula es controlar la válvula configurando la señal, la señal de medición de retroalimentación y la señal de salida. La falla del posicionador de válvula es principalmente una falla de información. Una vez que ocurre una falla, el técnico generalmente resolverá el problema restableciendo los parámetros de configuración de los procesos de entrada y salida. Pero esto es sólo una cuestión de conveniencia y es difícil resolver el problema en lo fundamental. Para solucionar completamente el problema, debe analizar exhaustivamente la causa del fallo. Las causas de la falla del posicionador son varias, y pueden ser causadas por el entorno de trabajo, pueden ser causadas por una operación inadecuada del operador, o pueden ser causadas por defectos en el diseño del sistema de control, o pueden ser causadas por una operación de sobrecarga. de.
5 Cualidades esenciales del personal de mantenimiento de equipos químicos
01Alta conciencia de seguridad
Proporcionar capacitación en operaciones de seguridad a los técnicos de mantenimiento para mejorar su conciencia de seguridad. El personal de mantenimiento del equipo debe operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos en el proceso de operación específico y trabajar bajo la premisa de garantizar la seguridad personal.
02 Excelente nivel técnico
Como excelente personal de mantenimiento de equipos químicos, no solo tiene una buena comprensión de los principios de diseño del equipo, sino que, lo que es más importante, debe adquirir conocimientos más profesionales sobre el rendimiento, la construcción y la operación del equipo. Las empresas químicas deben crear una fuerte atmósfera de aprendizaje dentro de la empresa y deben invertirse fondos apropiados en la capacitación del personal de mantenimiento de equipos. El personal de mantenimiento de equipos debe profundizar conscientemente en sus conocimientos profesionales y desarrollar habilidades profesionales.
Conclusión 6
La creciente competencia en la industria química mundial ha creado muchas condiciones favorables para el desarrollo de la industria química de China. En este contexto histórico, han surgido en China varias empresas químicas fuertes y competitivas, lo que ha promovido el desarrollo de la industria química del país. Los equipos químicos son el brazo derecho de las empresas químicas. El mantenimiento y reparación de estos equipos está directamente relacionado con la eficiencia de producción y el nivel de ganancias de la empresa.
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