Esiteks vead klaasist klaasnõude pesemisel
1. Klaasnõude puhastamine on esimene samm ülevaatustöös. Praktikas jätavad paljud inimesed sageli hooletusse kasutatud klaasnõude puhastamise vahetult enne ja pärast ülevaatust või seadme puhastamist. Selle tulemusena on seadme sisesein tugevasti rippunud veepiiskade, mustuse ja siseseina külge kleepunud sadestunud kuivainega jne, mida ei saa puhastada, mõjutades otseselt andmete täpsust.
2. Üldises kvaliteedikontrollis on palju sorte ja esemeid. Iga indikaatori jaoks on võimatu kasutada spetsiaalsete instrumentide komplekti. Seda kasutatakse sageli vaheldumisi ja kasutatavaid instrumente ei puhastata ega puhastata rangelt. See põhjustab paratamatult reaktiivide vahelduvat saastumist. See mõjutab testitulemuste täpsust.
3. Teisest küljest pestakse võimsuse mõõtevahendi ja mittevõimsuse mõõtevahendi omaduse ja pesemismeetodi kombinatsiooni saaste eemaldamise pulbriga, mis põhjustab mõõteseadme võimsuse ebatäpset ja mõjutab mõõteseadme täpsust. mõõtmise tulemus.
Teiseks viga klaasanuma kuumutamisel
1. Kuumutamisprotsess on füüsikalise ja keemilise analüüsi tavaline etapp. Tegelikus töös jätavad mõned inimesed sageli tähelepanuta või lihtsalt ei suuda aru saada, milliseid instrumente saab soojendada, ja teevad isegi vigu. Tegelikult ei soojendata klaasanumaid otseselt, näiteks ei saa otse soojendada mõõtesilindreid, mõõtetopse, mõõtekolbe, reaktiivipudeleid jne. Vajadusel tuleks kasutada reaktsioonianumaid, nagu keeduklaasid, kolvid ja kolvid. Kui reaalses töös algteadmisi ei teata, tuleb ette tõrkeid ja isegi ülevaatusõnnetusi.
2. Klaasnõu kuumutamisel ei asetata anumat asbestivõrgule, vaid anum asetatakse otse elektriahju, nii et anum kuumeneb ebaühtlaselt või lausa puruneb.
3. Kasutamise ajal muutub temperatuur liiga palju või kõrgel temperatuuril kustutatav või eemaldatav kuum klaasanum asetatakse otse lauale, mitte aga asbestivõrgule, mis põhjustab anuma purunemise ja reaktiivid. kaduma, mis võib mõjutada ülevaatuse tavapärast toimimist.
4. Tegelikus töös kardavad osad tüli ega ole harjunud kuivatit õigesti kasutama. Täpset kaalumist vajava kütteseadme puhul tuleks see kuivatada ja veidi külmalt välja võtta (umbes 30s), panna eksikaatorisse ja jahutada kaalumiseks toatemperatuurini (võib olla 30min). Kui soe seade asetatakse kuivatisse, jätke katte sisse vahe ja oodake mõni minut, et see tihedalt katta; Kuivati liigutamisel ei tohiks mitte ainult alumist osa langetada, vaid katet hoida, et vältida katte libisemist, mis ei põhjusta vajalikku kahju.
Kolmandaks, vead klaasanuma valikul ja kasutamisel
Lahuse ruumala täpne mõõtmine mahuanalüüsis on oluline tegur heade analüütiliste tulemuste saamiseks. Seetõttu on vaja õigesti kasutada mõõteseadmeid, nagu büretid, pipetid, mõõtekolvid jne ning tegelikus töös esineb sageli vigu.
1. Happebüretti ja aluselist büretti ei saa õigesti eristada ja nende omadusi. Kasutamise ajal aetakse happebüretti sageli ekslikult põhibüreti vastu; põhibüretti peetakse ekslikult happebüretiga. See on viga. Kuna happebüreti alumises otsas on klaasist kolb, ei saa see leeliselist lahust hoida, sest leeliseline lahus võib klaasi söövitada. Pöörake kolbi. Põhibüreti põhi on ühendatud kummist toruga ja see ei tohi sisaldada happe või oksüdeerija lahust nagu AgNO3, KM-nO4, I2 vms.
Enne büreti täitmist standardlahusega pestakse büretti 2–3 korda, kasutamata eelnevalt 5–10 ml standardlahust. Töötamise ajal pööratakse kahe käega lameda otsaga büretti aeglaselt, et standardlahus saaks voolata läbi kogu toru, ja lahusel lastakse büreti alumisest otsast välja voolata, et eemaldada torust jääkvesi. Täitke tiitrimiseks lahus uuesti, vastasel juhul lahjendatakse lahuse standardkontsentratsioon.
Ärge kasutage erinevat tüüpi bürette õigesti vastavalt tiitrimise standardlahuse kogusele. Tavaliselt on annus alla 10 ml. Kasutage 10 ml või 5 ml mikrobüretti. Annus on vahemikus 10 ml kuni 20 ml. Kasutage 25 ml büretti. Kui annus ületab 25 ml, kasutage 50 ml büretti. Tegelikus töös ei pööra mõned inimesed sellele veale tähelepanu. Mõned standardlahused, mis kasutavad alla 10 ml, kasutavad endiselt 50 ml büretti, mõned standardlahused, mis on üle 25 ml, kasutavad endiselt 25 ml büretti, mis on jagatud mitmeks korraks jne, need juhtumid on vale praktika, mis põhjustab suuri vigu.
2. Ärge kasutage mõõtekolbi õigesti vastavalt reeglitele. Mõõtekolb on tavaliselt kasutatav mõõteseade, mis mahutab lahuse ruumala ja mida kasutatakse peamiselt teatud koguse lahuse väljastamiseks mõõteseadmesse. Kuid praktikas kasutatakse seda sageli lahuste, eriti leeliseliste lahuste pikaajaliseks säilitamiseks, mis õõnestavad pudeli seina ja muudavad korgi kinni ning seda ei saa avada. Valmistatud lahust ei saa mõõtekolvis hoida, vaid see tuleb õigeaegselt valada reaktiivipudelisse. Reaktiivipudelit tuleb pesta kaks korda ettevalmistatud lahusega 2–3 korda.
3. Ärge reguleerige regulaarselt mõõtevahendeid, nagu mõõtekolbe, bürette ja pipete, nagu vaja. Mõnikord ei vasta selle väärtus tegelikule helitugevusele, põhjustades helitugevuse vigu, põhjustades süstemaatilisi vigu. Tavaliselt korrigeeritakse iga kuue kuu tagant.
4. Tundmatu erinevate mõõteriistade võimsustolerantsi ja standardvõimsuse tasemega, on erinevat tüüpi võimsustolerantsid erinevad, mis toob kaasa gabariidi ebaõigest valikust põhjustatud vea. Kui tavaliselt on vaja täpselt mõõta teatud lahuse maht, kasutatakse pipetti ja pipetti ning muid mõõtevahendeid, nagu mõõtesilindrit ja mõõtetopsi, ei saa vea tekitamiseks kasutada.
Neljandaks on klaasist instrumendi põhitöö vale
1. Kui reaktiiv on pakendis, ei ole reaktiivipudeli olemus, kasutamine ja ettevaatusabinõud teada. Hoidke julgelt käes, ärge järgige purgi tahket reaktiivi, peene pudeli vedelat reaktiivi, klaaskorgi happelist materjali, kummikorgi leeliselist materjali ega põhimõtet, et valgus laguneb kergesti koos pruun pudel (näiteks AgNO3, I2 vedelik jne). See põhjustab lisandeid või valemi koguse erinevusi, mis põhjustavad vigu.
Reaktiivi võtmisel ei asetata korki vastavalt eeskirjadele operatsioonilauale, nii et reaktiiv on saastunud, mõjutades sellega mõõtmistulemust.
2. Kaalupudeli kasutamisel proovi kaalumiseks ärge kuivatage kaalupudelit esmalt temperatuuril 105 °C, seejärel kasutage seda pärast konstantse massi jahutamist; kuiv kaalupudel võetakse kuiva ja puhta kasutamise asemel otse käsitsi. Riba asetatakse kaalupudelile juurdepääsuks. Plii kaalupudelisse, mis mõjutab kaalumistulemuste täpsust.
3. Kui standardlahus laaditakse büretti, muudetakse standardlahuse kontsentratsiooni või see saastatakse lehtri või muu mahuti abil.
Enne mõõtmist ei reguleerita vedeliku taset asendisse “0.00”. Pärast tiitrimise alustamist ja lõpetamist saab siseseinale kinnitatud lahust lugeda pärast 1 min kuni 2 min voolamist ning mahuviga tekib kohe näidust.
Tiitrimise ajastus on liiga kiire, nii et lahus tühjendatakse voolavas olekus. Isegi lõpp-punktile lähenedes ei aeglusta tiitrimise kiirust, mistõttu tiitrimise lõpus ilmneb kontrollviga.
Näit (värvitu või hele lahus) ei hoia silma vaatejoont ja lahuse nõgusa pinna madalaimat punkti büretis; värviline lahus ei muuda büretis lahuse pinna mõlemal pool kõrgeima punktiga silmade vaatevälja jne. Põhjustada mahuviga.
4. Kui kasutate puhastatud pipetti esimest korda, ärge kasutage filterpaberit vee imamiseks otsa sees ja väljas. Seejärel kasutage eemaldatud lahust pipeti pesemiseks 2 või 3 korda, et tagada pipeteerimine. Lahuse kontsentratsioon ei muutu.
Lahuse eemaldamisel hoidke parema pöidla ja keskmise sõrmega kaela märgi ülaosast kinni. Sisestage pipett lahusesse. See ei tohiks olla liiga sügav ega liiga madal. Liiga sügav kleepub liiga palju lahust toru välisküljele. Helitugevuse täpsus; liiga madal tekitab sageli tühja imemise.
Lahuse asetamisel pange toru vertikaalne toru tolmuma vastu anuma siseseina, laske torus oleval lahusel loomulikult mööda seina voolata, oodake 10s~15s, seejärel võtke pipett välja, ärge puhuge järelejäänud lahust välja. otsas, sest Pipetti korrigeerides on arvestatud otsas peetava lahuse mahtu, muidu tekib mahuviga ja mõjub tulemuse täpsus.
Kui teil on kahtlusi või vajate lisateavet, võtke julgelt ühendust WUBOLABiga, laboratoorsete klaasnõude tootja.
