Lasia on käytetty laajasti nykyaikana ja se on aina ollut tuote, jolla on suuri kysyntä markkinoilla. Käyttämällä erityisiä käsittelymenetelmiä voimme hyödyntää lasin ominaisuuksia täysimääräisesti ja korjata sen viat ilman lasin luonnollisia ominaisuuksia. Esimerkiksi laminoitua lasia ei voida vain eristää, vaan myös roskat eivät roisku ja vahingoita ihmisiä, turvallinen ja luotettava. Seuraavaksi esittelemme laboratorioissa yleisesti käytettyjen lasiesineiden valmistusmenetelmiä ja selitämme kemiallisten lasiesineiden tyypit.
Ensinnäkin kemiallisten lasiesineiden tyyppi
Poltin on lasiinstrumentti, jota voidaan käyttää kemiallisten aineiden lämmittämiseen. Materiaali on yleensä tiukkaa. Sen tulee olla valmistettu kovasta materiaalista 95 tai GG-17 korkea piiboorilasi. Sille on ominaista ohut ja tasainen, ja se kestää sammumista ja lämpöä.
Polttimet viittaavat yleensä dekantterilasiin, kartiomaisiin (kolmio) pulloihin, kolmeen (yksi, kaksi, neljä) pyöreäpohjaiseen pulloon, tasapohjaisiin pulloihin, koeputkiin, jäähdyttimiin (pallomaiset, serpentiini, suorat, ilma jne.), tislauspäitä, fraktiointipäätä , fraktiointikolonni, rektifikaatiokolonni.
Mittalaite on lasituote, jossa on tarkka asteikko ja jota käytetään kapasiteetin mittaukseen. Materiaali voidaan valmistaa 75 materiaalista ja sen laadunarviointistandardi on mittaustarkkuus ja mittaustarkkuus.
Mittauslaitteilla tarkoitetaan yleensä mittatynnyreitä, mittakuppeja, byrettejä (happo, alkali), pipettejä (tai mittapillejä), mittapulloja, lämpömittareita, hydrometrejä, sokerimittareita, kosteusmittareita jne.
Säiliö on valmistettu lasista, joka sisältää kemiallisia aineita. Yleensä materiaali on paksumpaa. Tarkkaan ottaen materiaalin valinnan tulee perustua myös pehmeään natriumpohjaiseen kemialliseen lasifrittiin. Useimmat valmistajat käyttävät kuitenkin tällä hetkellä tavallista lasia. Ominaisuus on, että seinä on paksumpi. Säiliöllä tarkoitetaan yleensä erilaisia hienosuisia pulloja, purkkeja, alasuupulloja, tippapulloja ja erilaisia lasisäiliöitä.
Lisäksi löytyy erilaisia suppiloita (pallomaisia, päärynä-, tippa-, kolmio- jne.), petrimaljoja, kuivausrumpuja, kuivaustorneja, kuivausputkia, kaasupulloja, punnituspulloja (laatikoita), laastia, lasiputkia, hiekkaydinsuodatinta jne. .
On myös pieni määrä optisia lasi- ja kvartsilasilaitteita, kuten kolorimetri, kolorimetrinen putki, suurennuslinssi, mikroskoopin pää.
Lasiinstrumenttien erittely perustuu pääasiassa tilavuuteen ja pituuteen. Samanlaiset instrumentit ovat hyvin ohuita pienistä suuriin. Laboratoriokäytön tason vuoksi tilavuus on kuitenkin välillä 1 ml - 10000 5 ml ja pituus yleensä 10000 cm - XNUMX XNUMX cm. Eritelmien ja mallien jaossa käytetään puolittamisen periaatetta.
Toiseksi laboratorioissa yleisesti käytettyjen lasiesineiden tuotantomenetelmät
1. Raaka-aineen esikäsittely. Irtomateriaali (kvartsihiekka, sooda, kalkkikivi, maasälpä jne.) jauhetaan märän raaka-aineen kuivaamiseksi, ja rautapitoinen raaka-aine altistetaan raudanpoistokäsittelylle lasin laadun varmistamiseksi.
2 erän valmistus.
3. sulaminen. Lasiseosmateriaali kuumennetaan korkeassa lämpötilassa (1550–1600 astetta) allasuunissa tai allasuunissa, jotta muodostuu tasainen, kuplaton ja muovausvaatimukset täyttävä nestemäinen lasi.
4. Muovaus. Nestemäinen lasi asetetaan muottiin halutun muotoisen lasituotteen, kuten litteän lautasen, erilaisten ruokailuvälineiden ja vastaavien, muodostamiseksi.
5. lämpökäsittely. Hehkutus-, sammutus- jne. prosessien avulla lasin sisällä oleva jännitys, faasierottelu tai kiteytyminen poistuu tai syntyy, ja lasin rakenteellinen tila muuttuu.
