La verrerie expérimentale biologique peut se diviser en deux catégories : le broyage standard et la verrerie générale selon la norme de son bouchon buccal et de son broyage.
Étant donné que la verrerie de meulage standard peut être connectée les unes aux autres, leur utilisation est rapide, stricte et sûre, et elle remplacera progressivement les instruments de verrerie généraux.
Nous devons être manipulés avec précaution lorsque nous utilisons de la verrerie. Verrerie Les instruments faciles à glisser (tels que les flacons à fond rond) ne doivent pas être placés en chevauchement pour éviter toute casse.
Verrerie générale
À l’exception de quelques verreries, comme les tubes à essai et les béchers, il n’est généralement pas possible de chauffer directement au feu. Les flacons coniques ne résistent pas à la pression et ne peuvent pas être utilisés pour la décompression. Les verres à paroi épaisse (tels que les flacons à filtre aspirant) ne résistent pas à la chaleur et ne peuvent donc pas être chauffés. Les récipients à large ouverture (tels que les béchers) ne peuvent pas stocker de solvants organiques volatils.
Une fois la verrerie avec le piston lavée, un morceau de papier doit être placé entre le piston et l'orifice de broyage pour éviter qu'il ne colle. S'il est coincé, appliquez un lubrifiant ou un solvant organique autour de la bague de broyage, puis soufflez de l'air chaud avec un sèche-cheveux, ou faites-le bouillir avec de l'eau puis tapotez le bouchon avec un bloc de bois pour le desserrer.
De plus, il n’est pas possible d’utiliser un thermomètre comme barreau d’agitation ou de mesurer des températures au-dessus de l’échelle. Le thermomètre doit être refroidi lentement après utilisation. Ne pas rincer immédiatement à l'eau froide pour éviter les éclats.
Pour les expériences de chimie organique, il est préférable d’utiliser un instrument en verre dépoli standard. Ce type d'instrument peut être connecté au même nombre d'orifices de broyage pour éliminer le besoin de bouchage et de perçage, et pour éliminer la contamination des réactifs ou des produits par un bouchon en liège ou en caoutchouc.
La taille de la verrerie dépolie standard est généralement indiquée par un numéro numérique, qui correspond à la tache du bouchon (ou du bouchon en caoutchouc). La taille de la verrerie dépolie standard est généralement indiquée par un nombre numérique, qui est le nombre entier millimétrique du diamètre maximum de l'orifice de broyage.
Les valeurs couramment utilisées sont 10, 14, 19, 24, 29, 34, 40, 50, etc. Parfois, il est également représenté par deux séries de chiffres, et une autre série de chiffres indique la durée de la mouture. Par exemple, 14/30 signifie que le diamètre de la pointe de broyage est de 14 mm au maximum et la longueur de la bouche de broyage est de 30 mm.
Le même nombre de bouchons de meulage et de meulage peuvent être étroitement connectés. Parfois, deux instruments en verre, s'ils ne peuvent pas être connectés directement en raison de nombres de meulage différents, peuvent être connectés au moyen de joints de meulage numérotés (ou de têtes de taille) différents [voir Figure 2.2(9)].
Remarque : le nombre de séries de broyage est généralement exprimé en nombres entiers, ce qui est légèrement différent du diamètre de la grande extrémité du cône de broyage lui-même. Ce qui suit est une comparaison du nombre de bagues de broyage et du diamètre de la grande extrémité.
NON. 10 14 19 24 29 34 40
Diamètre extérieur (mm) 10.0 14.5 18.8 24.0 29.2 34.5 40.0
Veuillez noter lors de l'utilisation de verrerie standard :
(1) La bouche de broyage doit être propre. S'il y a des débris solides, la bouche de broyage ne sera pas étroitement connectée et provoquera une fuite d'air. S'il y a des objets durs, cela endommagera le meulage.
(2) Laver et démonter après utilisation. Sinon, s'il est placé pendant une longue période, le joint de la bague de broyage collera souvent et il sera difficile à démonter.
(3) Il n'est pas nécessaire d'appliquer du lubrifiant sur le broyage à usage général pour éviter la contamination des réactifs ou des produits. S'il y a une base forte dans la réaction, un lubrifiant doit être appliqué pour empêcher le joint du joint de meulage de coller en raison de la corrosion alcaline et ne peut pas être démonté. Lors de la distillation sous vide, la bouche de broyage doit être recouverte de graisse sous vide pour éviter les fuites d'air.
(4) Lors de l'installation de la verrerie de meulage standard, il convient de s'assurer qu'elle est correcte, bien rangée et stable afin que le joint du joint de meulage ne soit pas soumis à la contrainte d'inclinaison, sinon l'instrument se brisera facilement, en particulier lorsque En chauffant, la verrerie est chauffée et la contrainte est plus grande.
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à communiquer avec fabricant de verrerie de laboratoire WUBOLAB
