Staklo ima široku primjenu u moderno doba i oduvijek je bilo proizvod s velikom potražnjom na tržištu. Korištenjem specifičnih metoda obrade možemo u potpunosti iskoristiti svojstva stakla i nadoknaditi nedostatke koji više ne ovise o prirodnim svojstvima stakla. Na primjer, laminirano staklo ne samo da se može izolirati, već i krhotine neće prskati i ozlijediti ljude, sigurno i pouzdano. Zatim ćemo predstaviti metode proizvodnje staklenog posuđa koje se obično koristi u laboratorijima i objasniti vrste kemijskog staklenog posuđa.
Prvo, vrsta kemijskog staklenog posuđa
Plamenik je stakleni instrument koji se može koristiti za zagrijavanje kemijskih tvari. Materijal je općenito strog. Trebao bi biti izrađen od tvrdog materijala 95 ili GG-17 visokog silicij bora. Odlikuje se tankom i jednoličnom te je otporan na kaljenje i toplinu.
Plamenici se općenito odnose na čaše, stožaste (trokutaste) tikvice, tikvice s tri (jednostruka, dva, četiri) okrugla dna, tikvice s ravnim dnom, epruvete, kondenzatore (sferične, zmijolike, ravne, zračne, itd.), destilacijske glave, frakcionu glavu , kolona za frakcioniranje, kolona za rektifikaciju.
Mjerni uređaj je stakleni proizvod s preciznom ljestvicom i služi za mjerenje kapaciteta. Materijal se može izraditi od 75 materijala, a standard vrednovanja kvalitete mu je točnost mjerenja i točnost mjerenja.
Mjerni instrumenti općenito se odnose na bačve za mjerenje, mjerne posude, birete (kiseline, lužine), pipete (ili graduirane slamke), odmjerne tikvice, termometre, hidrometre, mjerače šećera, higrometre itd.
Spremnik je izrađen od stakla koje sadrži kemijske tvari. Općenito, materijal je deblji. Strogo govoreći, odabir materijala također bi se trebao temeljiti na mekoj kemijskoj staklenoj friti na bazi natrija. Međutim, većina proizvođača trenutno koristi obično staklo. Karakteristika je da je stijenka deblja. Kontejner se općenito odnosi na razne boce s finim grlom, staklenke, boce s nižim grlom, boce s kapanjem i razne staklene spremnike.
Osim toga, tu su i razni lijevci (kuglasti, kruškasti, kapajući, trokutasti, itd.), petrijeve zdjelice, sušači, tornjevi za sušenje, cijevi za sušenje, plinske boce, vaga (kutije), mortovi, staklene cijevi, pješčani filter jezgre itd. .
Postoji i manji broj instrumenata od optičkog i kvarcnog stakla kao što su kolorimetar, kolorimetrijska cijev, povećalo, glava mikroskopa.
Specifikacija staklenih instrumenata uglavnom se temelji na volumenu i duljini. Ista vrsta instrumenata je vrlo tanka od malih do velikih. Međutim, zbog razine laboratorijske upotrebe, volumen je između 1 ml i 10000 ml, a duljina je općenito između 5 cm i 10000 cm. Podjela specifikacija i modela usvaja princip prepolovljenja.
Drugo, metode proizvodnje staklenog posuđa koje se obično koriste u laboratorijima
1 prethodna obrada sirovina. Rasuti materijal (kvarcni pijesak, soda pepeo, vapnenac, feldspat, itd.) se usitnjava u prah da se osuši mokra sirovina, a sirovina koja sadrži željezo podvrgava se tretmanu uklanjanja željeza kako bi se osigurala kvaliteta stakla.
2 priprema serije.
3 topljenje. Stakleni šaržni materijal se zagrijava na visokoj temperaturi (1550~1600 stupnjeva) u bazenskoj peći ili bazenskoj peći kako bi se formiralo tekuće staklo koje je jednolično, bez mjehurića i ispunjava zahtjeve za oblikovanje.
4 kalupljenje. Tekuće staklo stavlja se u kalup kako bi se dobio stakleni proizvod željenog oblika, kao što je ravni tanjur, razno posuđe i slično.
5 toplinska obrada. Kroz procese žarenja, kaljenja, itd., naprezanje, razdvajanje faza ili kristalizacija unutar stakla se eliminira ili stvara, a strukturno stanje stakla se mijenja.
