精密機器のメンテナンス
機器ごとに、いくつかの特定の要件があります。原子蛍光分析計を例にとると、実験室環境では次のような問題が発生する可能性があります。検査中に蛍光値が異常になったり、テストラインが大きく変動したりすることがあります。水素化アトマイザーには炎がありません。テストにはテストラインがなく、ペリスタポンプは回転しません。
1. 検査で異常な蛍光値があり、テストラインの変動が大きい場合、その理由は次の XNUMX つの側面である可能性があります。
600 つは、過剰な室内空気の湿度や過剰な気流、テーブルの振動、過度の排気、直射光などの劣悪な実験室環境です。そのため、除湿器を追加する、計器の空気を乱さないように振動源から遠ざける、直射光を避けて風量を1200～3mXNUMX/hに制御するなどの対応が必要となります。
別の理由としては、水素化反応が不安定であることが考えられ、この問題を解決するには次の調査が必要です。
1 容器の汚染。少量の 1 ～ 2 個を 10% 硝酸に浸し、脱イオン水で洗浄します。
2 インジェクションポンプチューブとキャピラリチップが詰まっています。これには以下の操作が必要です。 1. 蠕動ポンプのスイッチを閉じて注入を停止します。 2. 多機能リアクションモジュールから固定ボルトを外します。 3. インジェクションキャピラリーチップをインジェクションチューブから取り外し、交換します。新しい注射器には毛細管の先端が付いています。
3 シリコンチューブが変形している。一定期間使用すると注入ポンプのチューブが変形し、溶液の安定した吸入に影響を及ぼします。テスト中に異常が発生した場合は交換が必要です。ホース交換の交換作業は次のとおりです。
- キャピラリ注入チップの反応モジュール特殊ジョイントを多機能反応モジュールから外します。
- 多機能反応モジュールからキャピラリ注入チップの反応モジュール特殊ジョイントを緩めます。
- 注入キャピラリの先端を蠕動ポンプ注入ポンプ チューブから分離します。
- 注入ポンプ チューブの位置決めリングと注入チューブを取り外し、新しい注入ポンプ チューブと交換します。
- インジェクションチューブ全体を再度取り付けます。
次に、水素化アトマイザーに炎がない場合は、次の原因が考えられます。
点火ワイヤーの問題、水素化ホウ素カリウムの異常注入または故障。
1) 点火ワイヤーに電力が供給されていません。このとき、点火ワイヤーの配線とプラグを確認するだけで済みます。点火ワイヤが切れていることが判明した場合は、新しい点火ワイヤを交換する必要があります。
手順は以下の通りです。
- 固定ネジ 1 を緩め、固定リング 2 とセラミックキャップ 3 をそれぞれ取り外します。
- ワイヤーのワイヤーネジを緩め、損傷したワイヤーを慎重に取り外します。
- 新しいワイヤーの両端を先に通します。孑Lを固定し、炉線リングの外側の端が固定穴に近づくように両端を締め、炉線の突出部分をネジにねじ込み、ネジリングの外側に均等にスリーブを付けます。ネジを締めた後の内側の石英管。
- セラミックキャップと止め輪をかぶせて止めネジを締めます。
2) 注入が正常ではなく、水素化反応が起こらない。このシナリオでは、最初に蠕動ポンプの速度とポンプ カードを検出してラチェットを調整する必要があります。動作しない場合は、注入ポンプ チューブ、キャピラリー チップの詰まり、またはシリコン チューブの変形に問題がある可能性があります。 （具体的な操作方法としては、２）インジェクションポンプチューブ、キャピラリーチップの詰まり、３）シリコンチューブの変形解決などが考えられます。
3) 水素化ホウ素カリウムは失敗しました。このときの解決策も簡単で、水素化ホウ素カリウムを置き換えます。
第三に、テストにはテストラインがありません。
この状況は通常、機器の通信異常または陰極ランプの選択が間違っていることが原因で発生します。
1) 機器の通信が異常です。 1. ホスト コンピュータとコンピュータ間の通信が正常であるかどうかを確認します。 2. 通信ポートがコンピュータに接続されている通信ポートと同じであるか確認します。
2) カソードランプの選択が間違っています。陰極光を使用して、分析ソフトウェアがテスト要素と要素が一致するかどうかを選択していることを確認します。
第 4 に、ペリスタポンプが回転しません。
このシナリオでは、まずポンプのスイッチが開いているかどうかを確認し、次にアルゴン バルブが開いていて二次圧力が 0.2Mpa を超えているかどうかを確認する必要があります。
試験業界の隆盛に伴い、さまざまな実験機器が試験従事者を大幅に容易にしてきました。あらゆる種類の機器がテスト作業者の良き友となり、効果的なアシスタントとなっています。
したがって、これらの機器のメンテナンスは研究室従事者にとって必須の課題となっています。結局のところ、問題は発生する前に防ぐことが常に最善です。
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