សេចក្តីផ្តើម
តើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ទេថា តើកែវកញ្ចក់ច្បាស់លាស់ ច្បាស់លាស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរប៉ុណ្ណា ដែលប្រើក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវបានផលិតឡើង? ពី beakers និង flasks ទៅបំពង់សាកល្បង និង condensers, កញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ គឺជាវីរជនស្ងៀមស្ងាត់នៃការរកឃើញបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។ វាមិនមែនគ្រាន់តែអំពីការកែទម្រង់កញ្ចក់ដែលរលាយនោះទេ វាជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ តម្រង់ទិសលម្អិត ដែលជាកន្លែងដែល វិទ្យាសាស្ត្រជួបនឹងសិល្បៈហត្ថកម្ម.
ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលផលិតកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍គឺមានសារៈសំខាន់មិនត្រឹមតែសម្រាប់អ្នកជំនាញមន្ទីរពិសោធន៍ និងនិស្សិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏សម្រាប់អ្នកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិត និងការធានាគុណភាពផងដែរ។ នៅក្នុងប្លក់នេះ យើងនឹងបំបែកជំហានដ៏ល្អិតល្អន់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតឧបករណ៍កញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ អាសយដ្ឋាន សំណួរដែលគេច្រើនសួរនិងបង្ហាញពីអ្វីដែលធ្វើឱ្យកែវនេះប្លែក។ មិនថាអ្នកកំពុងស្វែងរកផលិតផលមន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬគ្រាន់តែជំរុញការចង់ដឹងចង់ឃើញរបស់អ្នក ការណែនាំនេះផ្តល់នូវចម្លើយដែលអ្នកត្រូវការ — រហ័ស។
ដំណើរដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍៖ របៀបដែល Labware Glass ត្រូវបានបង្កើតឡើង
1. តើ Lab Glassware ពិសេសអ្វីខ្លះ?
មិនដូចគ្រឿងកញ្ចក់ធម្មតាទេ គ្រឿងកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវតែ ទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ- កំដៅខ្ពស់ ការត្រជាក់ឆាប់រហ័ស ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពតានតឹងមេកានិច។ វាត្រូវតែជា៖
- ធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ
- និចលភាពគីមី
- ធន់និងធន់នឹងសម្ពាធ
- ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការវាស់វែង និងកម្រិតសំឡេង
សម្ភារៈទូទៅបំផុតដែលប្រើគឺ កញ្ចក់ borosilicateរ៉ែថ្មខៀវ និងកែវសូដា-កំបោរម្តងម្កាល។ ក្នុងចំណោមពួកគេ កញ្ចក់ borosilicate (ដូចជា Pyrex®) គឺជាស្តង់ដារមាស ដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅទាប និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។
2. តើដំណើរការផលិត Lab Glassware គឺជាអ្វី?
ការបង្កើតគ្រឿងកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍គឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នានៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ និងសិប្បកម្មជំនាញ។ នេះជារបៀបដែលវាត្រូវបានធ្វើ៖
ជំហានទី 1: ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម
- កញ្ចក់ Borosilicate ត្រូវបានផលិតជាចម្បងពីស៊ីលីកា (SiO₂) និង boron trioxide (B₂O₃) ។
- វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះត្រូវបានប្រភពដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងរលាយនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1,500 ° C (2,732 ° F).
ជំហានទី 2: ការរលាយកញ្ចក់
- ល្បាយត្រូវបានដាក់ក្នុងទំហំធំ ចង្ក្រាន ដែលជាកន្លែងដែលវារលាយចូលទៅក្នុងរាវ viscous រលាយ។
- កញ្ចក់រលាយត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពជាប់លាប់ដើម្បីរក្សាឯកសណ្ឋាននិងភាពច្បាស់លាស់។
ជំហានទី 3: ការបង្កើតនិងរូបរាង
មានវិធីសាស្រ្តបង្កើតបឋមពីរ៖
- ម៉ាស៊ីនផ្លុំ៖ ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលមានល្បឿនលឿនបង្កើតបានរាប់ពាន់មុខក្នុងមួយថ្ងៃដោយប្រើផ្សិតដែលបានកំណត់ជាមុន។ នេះធានា ស្ថិរភាព និង ភាពជាក់លាក់.
- ផ្លុំដៃ៖ ម៉ាស៊ីនផ្លុំកញ្ចក់ដែលមានជំនាញខ្ពស់ប្រើឧបករណ៍ដូចជាផ្លុំផ្លុំ ក្រឡឹង និងពិល ដើម្បីបង្កើតរូបរាងតាមតម្រូវការ ឬស្មុគ្រស្មាញ ដូចជាជួរឈរចម្រោះ ឬអាដាប់ទ័រផ្ទាល់ខ្លួន។
ភាពសប្បាយរីករាយ: ធាតុកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួនមួយចំនួនអាចទទួលយកបាន។ ម៉ោង 4 ធ្វើទ្រង់ទ្រាយដោយដៃ។
ជំហានទី 4: ការបញ្ចូល
បន្ទាប់ពីការកែច្នៃរួច គ្រឿងកញ្ចក់ចូលទៅក្នុងមួយ annealing oven (lehr) ដើម្បីឱ្យត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ។ នេះការពារភាពតានតឹងខាងក្នុង និងធ្វើឱ្យកញ្ចក់មានសម្លេង។ ការរំលងជំហាននេះអាចបណ្តាលឱ្យកញ្ចក់ដែលប្រេះដោយឯកឯង។
ជំហានទី 5: ការកាត់ ការបញ្ចប់ និងការក្រិតតាមខ្នាត
- គែម ត្រូវបានកាត់ រលោង ឬលាបដោយភ្លើង។
- បញ្ចប់ការសិក្សា ហើយសញ្ញាវាស់វែងត្រូវបានឆ្លាក់ ឬបោះពុម្ពលើអេក្រង់ដោយប្រើទឹកថ្នាំធន់នឹងកម្ដៅ បន្ទាប់មកបាញ់ចូលក្នុងកញ្ចក់ដើម្បីរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរ។
- ធាតុគឺយ៉ាងម៉ត់ចត់ បានក្រិតតាមខ្នាត សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ - សំខាន់នៅក្នុងការកំណត់មន្ទីរពិសោធន៍ ដែលសូម្បីតែកំហុស 1 mL អាចធ្វើឱ្យលទ្ធផលខុស។
ជំហានទី 6: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
បំណែកនីមួយៗឆ្លងកាត់យ៉ាងហ្មត់ចត់ ការត្រួតពិនិត្យ ដំណើរការធានា៖
- ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ
- ភាពធន់នឹងកម្ដៅ។
- ភាពឆបគ្នាគីមី
- ភាពធន់នៃមេកានិច
ស្លាកសញ្ញា labware កម្រិតខ្ពស់ ជាញឹកញាប់រួមបញ្ចូលលេខបាច់ និងឯកសារបញ្ជាក់សម្រាប់ ការតាមដាន.
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់អំពីការផលិតកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍
សំណួរទី 1: ហេតុអ្វីបានជាកញ្ចក់ borosilicate ត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍?
ដោយសារតែវាមាន មេគុណពង្រីកកម្ដៅ ប្រហែល 3.3 × 10⁻⁶/K ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងល្អសម្រាប់ទាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប។
សំណួរទី 2: តើកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍អាចផលិតពីផ្លាស្ទិចបានទេ?
បាទ/ចាស ប៉ុន្តែសម្រាប់តែកម្មវិធីជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះ។ ឧបករណ៍ពិសោធន៍ប្លាស្ទិកត្រូវបានប្រើនៅពេល ភាពធន់នឹងការបំបែក or ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ សំខាន់ជាងធន់នឹងកំដៅ ឬគីមី។
សំណួរទី 3: តើកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ផលិតដោយម៉ាស៊ីនទាំងស្រុងឬ?
មិនតែងតែទេ។ កញ្ចក់ផ្លុំដោយដៃ នៅតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍ឯកទេស និងគំរូវិទ្យាសាស្ត្រ ដែលផ្សិតស្តង់ដារមិនអនុវត្ត។
សំណួរទី 4: តើត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីផលិតគ្រឿងកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍?
- ផលិតដោយម៉ាស៊ីន ធាតុ៖ ពីរបីវិនាទីក្នុងមួយដុំ
- គូរដោយដៃ ធាតុ៖ ពី ពី 15 នាទីទៅច្រើនម៉ោង
សំណួរទី 5: តើធាតុកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ដែលបានបញ្ចប់ការសិក្សាមានភាពត្រឹមត្រូវប៉ុនណា?
គ្រឿងកែវដែលបានក្រិតតាមខ្នាត (ដូចជាដបកែវកម្រិត A) អាចមាន រឹមភាពត្រឹមត្រូវទាបត្រឹម ± 0.05 mLអាស្រ័យលើទំហំ។
គន្លឹះសំខាន់ៗ៖ ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់សម្រាប់អ្នក
- ឧបករណ៍កញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់គាំទ្រ ភាពត្រឹមត្រូវ និងសុវត្ថិភាពវិទ្យាសាស្ត្រ.
- ដំណើរការផលិតទាមទារ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់និងកម្លាំងពលកម្មជំនាញ។
- ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតជួយ មន្ត្រីលទ្ធកម្ម, អ្នកបច្ចេកទេសមន្ទីរពិសោធន៍និង អាជីវកម្មផលិតកម្ម ប្រភពកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការបរាជ័យឧបករណ៍។
សន្និដ្ឋាន
គ្រឿងកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍អាចមើលទៅសាមញ្ញ ប៉ុន្តែនៅពីក្រោយគ្រប់ដបកែវ ប៊ីកឃឺ ឬកុងដង់ស៊ឺ គឺជាដំណើរដ៏ស្មុគស្មាញមួយ។ ភាពជាក់លាក់ផ្នែកវិស្វកម្ម, វិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈនិង សិល្បៈហត្ថកម្មដ៏ប៉ិនប្រសប់. ការដឹងពីរបៀបដែលគ្រឿងកញ្ចក់មន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង មិនត្រឹមតែបំពេញនូវការចង់ដឹងចង់ឃើញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់អ្នកជំនាញក្នុងការសម្រេចចិត្តទិញដ៏ឆ្លាតវៃ ពង្រីកអាយុផលិតផល និងធានាសុវត្ថិភាពនៅក្នុងបរិយាកាសមន្ទីរពិសោធន៍។
ជាតំរូវការ ឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ បន្តកើនឡើងនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម ការយល់ដឹងអំពីអ្វីដែលចូលទៅក្នុងការបង្កើតរបស់ពួកគេកាន់តែសំខាន់ជាងពេលណាទាំងអស់។ នៅពេលដែលគុណភាពសំខាន់ ចំណេះដឹងគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។
