Manutenção e reparação de equipamentos químicos
O ambiente de trabalho dos equipamentos químicos geralmente é severo, não é de alta temperatura e alta pressão, vácuo ou pressão ultrabaixa, que é propenso a corrosão, queima e explosão. O custo dos produtos químicos em si é relativamente caro e está assumindo a árdua tarefa de produção. Uma vez que ocorra uma falha, ela inevitavelmente causará enorme economia para a empresa a qualquer momento. Em casos graves, causará vítimas e impacto social adverso. A manutenção e reparação de equipamentos químicos será seguramente um tema que acompanha os tempos e exige um trabalho mais cuidadoso e árduo por parte dos técnicos.
1 Características operacionais e requisitos de manutenção de equipamentos químicos
01 Características operacionais
Diferente dos equipamentos de produção comuns, os equipamentos químicos trabalham há muito tempo sob condições adversas de alta temperatura, alta pressão, explosivos e corrosivos.
02 Requisitos de manutenção
1) Mantenha-o limpo. Durante a operação diária, o ambiente operacional e o próprio equipamento devem ser limpos para evitar que o equipamento seja exposto a partículas químicas no ar.
2) Certifique-se de conectar. Uma vez solta a conexão entre a tubulação e a linha, isso não só afetará o funcionamento normal do equipamento, mas também causará vazamento de substâncias inflamáveis, explosivas e substâncias nocivas.
3) Preste atenção à segurança. A segurança mencionada aqui inclui a segurança do pessoal de manutenção e a segurança do equipamento.
4) Boa lubrificação. O equipamento é o portador da produção industrial e o bom funcionamento do equipamento depende de uma boa lubrificação do equipamento.
2 Características de falhas e classificação de equipamentos químicos
A chamada falha refere-se à perda de algumas ou mesmo de todas as funções do dispositivo, o que faz com que o componente seja danificado em graus variados. Em geral, a falha de equipamentos químicos apresenta principalmente as duas características a seguir.
01 Ocultação
A ocorrência e o desenvolvimento de falhas de equipamentos podem ser divididos aproximadamente em três fases, nomeadamente, período de incubação, período de desenvolvimento e período de destruição. No estágio latente (estágio inicial), a falha fica mais oculta e é difícil detectar que algumas pequenas diferenças se espalham gradativamente, o que acaba afetando o funcionamento normal do equipamento e leva seriamente à paralisia geral do equipamento.
02 Aleatoriedade
Além da ocultação, as falhas de equipamentos químicos também apresentam alguma aleatoriedade. Existem muitas razões para esta aleatoriedade, incluindo a aleatoriedade das condições de trabalho e do ambiente operacional, a aleatoriedade da combinação de falhas de componentes, a dispersão dos processos de fabricação e das matérias-primas e a incerteza das condições de manutenção.
03 Diferença
No mesmo equipamento, sua falha também é diferente, que é a diferença na falha do equipamento químico. A razão para esta diferença é principalmente a diferença na vida útil e na frequência de falhas causadas por diferentes ambientes operacionais e intensidades de tarefas.
04 Classificação das falhas
As falhas de equipamentos químicos podem ser divididas em duas grandes categorias: falhas não evitáveis e falhas evitáveis.
3 Manutenção diária e métodos de manutenção para equipamentos químicos
Para compreender pela primeira vez o funcionamento do equipamento, o pessoal de manutenção do equipamento deve traçar um plano cuidadoso para reparar e ajustar o equipamento químico no menor tempo possível quando ocorrer a falha.
A inspeção de equipamentos químicos deve ser realizada em um sistema itinerante. Além do pessoal de manutenção, os inspetores também devem incluir pessoal técnico e operadores.
Para melhorar a eficiência da inspeção e manutenção, você pode usar o computador para detecção de software e detecção de sinal, o que não só afetará a produção normal do empreendimento, mas também será muito seguro.
4 método de reparo de falhas em equipamentos químicos
O plano de manutenção deve seguir rigorosamente os procedimentos de manutenção e operação dos equipamentos químicos, e considerar integralmente a situação geral do empreendimento e o funcionamento diário dos equipamentos. Caso contrário, o plano de manutenção carecerá de cientificidade. O artigo será explicado por meio de exemplos.
Em equipamentos químicos, geralmente é necessária a posição zero do posicionador de válvula. A principal função do posicionador de válvula é controlar a válvula definindo o sinal, o sinal de medição de feedback e o sinal de saída. A falha do posicionador de válvula é principalmente uma falha de informação. Quando ocorre uma falha, o técnico geralmente resolverá o problema redefinindo os parâmetros de configuração dos processos de entrada e saída. Mas isto é apenas uma questão de conveniência e é difícil resolver o problema fundamentalmente. Para solucionar completamente o problema, você deve analisar minuciosamente a causa da falha. As causas da falha do posicionador são diversas, podendo ser causadas pelo ambiente de trabalho, podem ser causadas pela operação inadequada do operador, ou podem ser causadas por defeitos no projeto do sistema de controle, ou podem ser causadas por sobrecarga de operação. de.
5 qualidades essenciais do pessoal de manutenção de equipamentos químicos
01Alta consciência de segurança
Fornecer treinamento de operação de segurança aos técnicos de manutenção para melhorar sua conscientização sobre segurança. O pessoal de manutenção dos equipamentos deve operar em estrita conformidade com os procedimentos operacionais do processo operacional específico e trabalhar sob a premissa de garantir a segurança pessoal.
02 Excelente nível técnico
Como um excelente pessoal de manutenção de equipamentos químicos, você não apenas tem um bom entendimento dos princípios de design do equipamento, mas, mais importante, deve adquirir mais conhecimento profissional sobre desempenho, construção e operação do equipamento. As empresas químicas devem formar uma forte atmosfera de aprendizagem dentro da empresa, e fundos apropriados devem ser investidos na formação do pessoal de manutenção de equipamentos. O pessoal de manutenção de equipamentos deve aprofundar conscientemente seu conhecimento profissional e desenvolver habilidades profissionais.
Conclusão 6
Com a crescente concorrência na indústria química mundial, foram criadas muitas condições favoráveis para o desenvolvimento da indústria química da China. Sob este contexto histórico, surgiram na China uma série de empresas químicas fortes e competitivas, o que promoveu o desenvolvimento da indústria química chinesa. Os equipamentos químicos são o braço direito das empresas químicas. A manutenção e reparação destes equipamentos está diretamente relacionada com a eficiência produtiva e o nível de rentabilidade do empreendimento.
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