Glas har använts flitigt i modern tid och har alltid varit en produkt med stor efterfrågan på marknaden. Genom att använda specifika behandlingsmetoder kan vi dra full nytta av glasets egenskaper och kan kompensera för dess defekter, inte längre föremål för glasets naturliga egenskaper. Till exempel kan laminerat glas inte bara isoleras, men skräpet kommer inte att stänka och skada människor, säkert och pålitligt. Därefter kommer vi att introducera produktionsmetoderna för glasvaror som vanligtvis används i laboratorier och förklara typerna av kemiska glasvaror.
Först den typ av kemiska glasvaror
Burner är ett glasinstrument som kan användas för att värma kemiska ämnen. Materialet är i allmänhet strikt. Den ska vara gjord av hårt material 95 eller GG-17 högt silikonborglas. Den kännetecknas av tunn och enhetlig, och den är resistent mot släckning och värme.
Brännare avser i allmänhet bägare, koniska (triangel-) kolvar, tre (enkel, två, fyra) rundbottnade kolvar, flatbottnade kolvar, provrör, kondensorer (sfäriska, serpentinformade, raka, luft, etc.), destillationshuvuden, fraktioneringshuvud , fraktioneringskolonn, rektifikationskolonn.
Mätinstrumentet är en glasprodukt med exakt skala och används för kapacitetsmätning. Materialet kan tillverkas av 75 material, och dess kvalitetsutvärderingsstandard är mätnoggrannhet och mätnoggrannhet.
Mätinstrument avser generellt mättunnor, mätkoppar, byretter (syra, alkali), pipetter (eller graderade sugrör), mätkolvar, termometrar, hydrometrar, sockermätare, hygrometrar, etc.
Behållaren är gjord av glas som innehåller kemiska ämnen. I allmänhet är materialet tjockare. Strängt taget bör materialvalet också baseras på mjuk natriumbaserad kemisk glasfritta. Men de flesta tillverkare använder idag vanligt glas. Kännetecknande är att väggen är tjockare. Behållaren hänvisar generellt till olika flaskor med fin mun, burkar, flaskor under munnen, droppflaskor och olika glastankar.
Dessutom finns olika trattar (sfäriska, päron, dropp, triangel etc.), petriskålar, torktumlare, torktorn, torkrör, gasflaskor, vägningsflaskor (lådor), murbruk, glasrör, sand Kärnfilter m.m. .
Det finns också ett litet antal instrument av optiskt glas och kvartsglas såsom kolorimeter, kolorimetrisk rör, förstoringslins, mikroskophuvud.
Specifikationen av glasinstrument baseras huvudsakligen på volym och längd. Samma typ av instrument är väldigt tunna från små till stora. Men på grund av laboratorieanvändningen är volymen mellan 1 ml och 10000 5 ml, och längden är vanligtvis mellan 10000 cm och XNUMX XNUMX cm. Uppdelningen av specifikationer och modeller antar principen om halvering.
För det andra produktionsmetoderna för glasvaror som vanligtvis används i laboratorier
1 råmaterial förbearbetning. Bulkmaterialet (kvartssand, soda, kalksten, fältspat, etc.) pulveriseras för att torka den våta råvaran och den järnhaltiga råvaran utsätts för järnborttagningsbehandling för att säkerställa glasets kvalitet.
2 batchberedning.
3 smältning. Glassatsmaterialet värms vid en hög temperatur (1550~1600 grader) i en poolugn eller en poolugn för att bilda ett flytande glas som är enhetligt, fritt från bubblor och uppfyller formningskraven.
4 gjutning. Det flytande glaset placeras i en form för att bilda en glasprodukt av önskad form, såsom en platt platta, olika redskap och liknande.
5 värmebehandling. Genom processerna av glödgning, härdning etc. elimineras eller genereras spänningen, fasseparationen eller kristallisationen inuti glaset, och glasets strukturella tillstånd ändras.
