แก้วมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยุคปัจจุบันและเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการของตลาดสูงมาโดยตลอด ด้วยการใช้วิธีการรักษาที่เฉพาะเจาะจง เราจึงสามารถใช้คุณลักษณะเฉพาะของกระจกได้อย่างเต็มที่ และชดเชยข้อบกพร่องได้ โดยไม่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติตามธรรมชาติของกระจกอีกต่อไป ตัวอย่างเช่น กระจกลามิเนตไม่เพียงแต่สามารถเป็นฉนวนได้ แต่เศษซากจะไม่กระเด็นและทำร้ายผู้คน ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ต่อไป เราจะแนะนำวิธีการผลิตเครื่องแก้วที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ และอธิบายประเภทของเครื่องแก้วที่ใช้สารเคมี
ประการแรก ประเภทของเครื่องแก้วเคมี
Burner เป็นเครื่องมือแก้วที่สามารถใช้ให้ความร้อนแก่สารเคมีได้ วัสดุโดยทั่วไปมีความเข้มงวด ควรทำจากวัสดุแข็ง 95 หรือแก้วโบรอนซิลิคอนสูง GG-17 มีลักษณะบางและสม่ำเสมอ ทนทานต่อการดับและความร้อน
โดยทั่วไปหัวเผาหมายถึงบีกเกอร์, ขวดทรงกรวย (สามเหลี่ยม), ขวดก้นกลมสาม (เดี่ยว, สอง, สี่) ขวด, ขวดก้นแบน, หลอดทดลอง, คอนเดนเซอร์ (ทรงกลม, คดเคี้ยว, ตรง, อากาศ ฯลฯ), หัวกลั่น, หัวแยกส่วน , คอลัมน์เศษส่วน, คอลัมน์เรียงกระแส
อุปกรณ์ตรวจวัดเป็นผลิตภัณฑ์แก้วที่มีสเกลที่แม่นยำและใช้สำหรับการวัดความจุ วัสดุนี้สามารถทำจากวัสดุได้ 75 ชนิด และมาตรฐานการประเมินคุณภาพคือความแม่นยำในการวัดและความแม่นยำในการวัด
เครื่องมือวัดโดยทั่วไปหมายถึงถังตวง ถ้วยตวง บิวเรตต์ (กรด ด่าง) ปิเปต (หรือหลอดตวง) ขวดวัดปริมาตร เทอร์โมมิเตอร์ ไฮโดรมิเตอร์ มิเตอร์วัดน้ำตาล ไฮโกรมิเตอร์ ฯลฯ
ภาชนะทำจากแก้วที่บรรจุสารเคมี โดยทั่วไปวัสดุจะหนากว่า หากพูดอย่างเคร่งครัด การเลือกใช้วัสดุควรอิงจากแก้วฟริตเคมีที่มีโซเดียมเบสแบบอ่อนด้วย อย่างไรก็ตามปัจจุบันผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้กระจกธรรมดา ลักษณะพิเศษคือผนังหนาขึ้น ภาชนะโดยทั่วไปหมายถึงขวดปากละเอียด โหล ขวดปากล่าง ขวดหยด และถังแก้วต่างๆ
นอกจากนี้ยังมีช่องทางต่างๆ (ทรงกลม, ลูกแพร์, หยด, สามเหลี่ยม ฯลฯ ), จานเพาะเชื้อ, เครื่องอบแห้ง, หออบแห้ง, ท่ออบแห้ง, ขวดแก๊ส, ขวดชั่งน้ำหนัก (กล่อง), ครก, หลอดแก้ว, ตัวกรองแกนทราย ฯลฯ .
นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือแก้วแสงและแก้วควอทซ์จำนวนไม่มาก เช่น คัลเลอริมิเตอร์ หลอดคัลเลอร์เมตริกซ์ เลนส์ขยาย หัวกล้องจุลทรรศน์
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องแก้วขึ้นอยู่กับปริมาตรและความยาวเป็นหลัก เครื่องดนตรีประเภทเดียวกันนั้นบางมากตั้งแต่เล็กไปจนถึงใหญ่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากระดับการใช้งานในห้องปฏิบัติการ ปริมาตรจึงอยู่ระหว่าง 1 มล. ถึง 10000 มล. และความยาวโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 5 ซม. ถึง 10000 ซม. การแบ่งส่วนข้อมูลจำเพาะและรุ่นใช้หลักการของการลดจำนวนลงครึ่งหนึ่ง
ประการที่สอง วิธีการผลิตเครื่องแก้วที่นิยมใช้ในห้องปฏิบัติการ
1. การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้นวัตถุดิบหลัก (ทรายควอตซ์ โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) จะถูกบดให้เป็นผงเพื่อทำให้วัตถุดิบที่เปียกแห้ง และวัตถุดิบที่มีธาตุเหล็กจะต้องผ่านกระบวนการกำจัดธาตุเหล็กออกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแก้ว
การเตรียม 2 ชุด
3. การหลอมนำวัตถุดิบแก้วไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (1550-1600 องศาเซลเซียส) ในเตาเผาแบบสระน้ำหรือเตาหลอมแบบสระน้ำ เพื่อให้ได้แก้วเหลวที่มีความสม่ำเสมอ ปราศจากฟองอากาศ และตรงตามข้อกำหนดในการขึ้นรูป
4. การขึ้นรูปนำแก้วเหลวใส่ในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์แก้วรูปทรงตามต้องการ เช่น จานแบน เครื่องใช้ต่างๆ และอื่นๆ
5. การอบชุบด้วยความร้อนโดยผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง ฯลฯ ความเครียด การแยกเฟส หรือการตกผลึกภายในแก้วจะถูกกำจัดหรือสร้างขึ้น และสถานะโครงสร้างของแก้วจะเปลี่ยนแปลงไป
