Nhìn chung, việc hiệu chuẩn và sử dụng không đúng cách là nguyên nhân chính gây ra lỗi. Vận hành cẩn thận theo đúng cách này có thể giảm thiểu sai sót vận hành và đạt độ chính xác cao nhất.
1. Nhiệt độ của thiết bị đo
Công suất của máy đo thay đổi theo nhiệt độ. Nhiệt độ mà đồng hồ đo được đo trong hoặc ngoài công suất danh nghĩa của nó là nhiệt độ tiêu chuẩn.
Mặt kính của thiết bị đo có hệ số giãn nở nhiệt của cơ thể trong khoảng 10×10-6~30×10-5K-1. Hệ thống giãn nở nhiệt số lượng lớn có hiệu suất 30×10-6K-1 (làm bằng thủy tinh soda-vôi) được hiệu chuẩn ở 20 ° C, trong khi sử dụng ở 27 ° C chỉ hiển thị sai số bổ sung 0.02%, nhỏ hơn hầu hết các đồng hồ đo Sai số giới hạn, có thể thấy rằng nhiệt độ tiêu chuẩn không quan trọng trong sử dụng thực tế, tuy nhiên để đưa ra một tham chiếu hiệu chuẩn tốt, điều quan trọng là phải xác định rõ nhiệt độ tiêu chuẩn và cân bằng máy đo ở nhiệt độ đó trước khi hiệu chuẩn.
2. Nhiệt độ của chất lỏng
Độ chính xác của việc đo nhiệt độ của nước hiệu chuẩn phải là ± 0.1 ° C. Khi sử dụng máy đo, đảm bảo rằng tất cả các chất lỏng phải ở cùng nhiệt độ phòng khi đo thể tích của chúng.
3. Độ sạch của bề mặt kính
Đồng hồ liên quan đến độ sạch của bề mặt bên trong khi đo hoặc đo thể tích chất lỏng. Việc vệ sinh kém có thể khiến sụn chêm bị biến dạng và gây ra sai sót.
Có hai loại khuyết tật ở sụn khớp. Bề mặt kính không bị ướt hoàn toàn, tức là bề mặt chất lỏng tiếp xúc với kính ở một góc đáng kể chứ không tạo thành một đường cong tiếp tuyến với bề mặt kính.
Sức căng bề mặt giảm do bề mặt chất lỏng bị nhiễm bẩn và bán kính cong tăng lên. Thiết bị đo chất lỏng, nếu thành trong không sạch, màng chất lỏng trên thành trong có thể không đều hoặc phân bố không đều gây ra lỗi. Nếu có nhiễm bẩn hóa chất dù không ảnh hưởng đến công suất cũng có thể gây ra sai sót do thay đổi nồng độ do phản ứng hóa học. Thùng chứa có máy mài cần đặc biệt chú ý đến việc vệ sinh vùng nghiền.
Để xác định xem máy đo có được làm sạch hoàn toàn hay không, cần quan sát trong quá trình nạp (máy đo tốt nhất là được đổ từ dưới mức chất lỏng, tức là từ phần dưới của van cắm của buret hoặc từ cổng dòng chảy của pipet). sụn tăng lên mà không bị biến dạng (tức là không bị nhăn ở các cạnh).
Sau khi đổ đầy chất lỏng vượt quá dung tích danh định, chất lỏng dư thừa sẽ được xả ra (thiết bị đo sáng phải được xả qua cổng chất lỏng và thiết bị đo sáng phải được hút ra bằng pipet). Bề mặt kính phía trên phải được giữ ẩm đều, mặt khum không bị nhăn ở các cạnh.
4. Chỉnh hình sụn chêm
Mặt khum đề cập đến bề mặt tiếp xúc giữa chất lỏng và không khí của thể tích cần kiểm tra.
Hầu hết các máy đo đều có thể sử dụng đường cơ sở kiểm soát hoặc đường chỉ số để thiết lập và đọc mặt khum. Khum nên được đặt như thế này:
Điểm thấp nhất của sụn khớp phải tiếp xúc với mặt phẳng ngang ở mép của đường chỉ số và đường ngắm phải ngang với mép của đường chỉ số. Tuy nhiên, mặt khum thủy ngân phải tiếp xúc với cạnh dưới của đường chỉ số. Khi sử dụng chất lỏng đục, đường ngắm ngang phải đi qua mép trên của mặt khum và cần được hiệu chỉnh đúng cách nếu cần. (xem hình ảnh)
Việc bố trí ánh sáng hợp lý có thể làm cho khum khum mờ và trong, do đó cần lót một nền trắng và che bớt ánh sáng đi lạc không mong muốn. Ví dụ, một dải giấy màu đen có thể được đặt ở vị trí không quá 1 mm dưới mức chất lỏng của máy đo hoặc một đoạn ống cao su dày màu đen có thể được treo trên thành của máy đo.
Khi chiều dài của đường chỉ số đủ để quan sát đồng thời từ phía trước và phía sau của thiết bị đo, đường ngắm phải ở vị trí mà phần trước và phần sau của cạnh trên trùng nhau và có thể tránh được thị sai.
Máy đo chỉ sử dụng dải bóng đen để điều chỉnh mép vạch chỉ số khi mặt trước có vạch chia. Thị sai có thể bị bỏ qua, nhưng cũng cần lưu ý rằng mắt phải đọc trong cùng mặt phẳng ngang với cạnh của đường chỉ số.
5. Thời gian chảy ra
Đối với thiết bị đo loại đo, dung lượng đo bằng màng chất lỏng còn sót lại trên thành trong của thiết bị đo luôn nhỏ hơn dung lượng cần đo. Thể tích của màng chất lỏng có liên quan đến thời gian chất lỏng chảy ra ngoài.
Khi thời gian chảy ra vượt quá một giá trị nhất định, dung lượng của màng chất lỏng còn lại là cực kỳ nhỏ và không đổi, do đó ảnh hưởng của việc đo sai số dung tích chất lỏng là không đáng kể.
Thời gian chảy ra được chia thành nhiều đoạn và có thời gian chờ nhất định để đạt được hiệu quả tương tự. Khi cổng luồng bị hỏng hoặc bị chặn và bất kỳ sự thay đổi nào về kích thước của cổng luồng để tăng tốc độ dòng chảy sẽ gây ra lỗi đọc. Lỗi này làm giảm độ chính xác của việc đọc và không thể ước tính được.
Thời gian chảy ra thích hợp để đo đồng hồ đo thủy tinh có nước là chất lỏng. Sẽ không có sự khác biệt vô lý về công suất khi thời gian chảy ra thực tế thay đổi trong phạm vi này, nhưng vì lý do an toàn, cần xác định rõ phạm vi thời gian chảy ra. Thời gian chảy ra vẫn có thể được đánh dấu trên buret cấp A và pipet, đồng thời người dùng có thể kiểm tra xem cổng dòng chảy có bị tắc hoặc hư hỏng hay không bằng cách đo thời gian chảy ra.
