आधुनिक समय में ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और यह हमेशा एक बड़ा बाजार मांग वाला उत्पाद रहा है। विशिष्ट उपचार विधियों का उपयोग करके, हम कांच की विशेषताओं का पूरा उपयोग कर सकते हैं, और इसके दोषों को दूर कर सकते हैं, अब कांच के प्राकृतिक गुणों के अधीन नहीं हैं। उदाहरण के लिए, लैमिनेटेड ग्लास को न केवल इंसुलेट किया जा सकता है, बल्कि मलबा भी सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से छींटे नहीं पड़ेगा और लोगों को चोट नहीं पहुंचेगी। इसके बाद, हम आमतौर पर प्रयोगशालाओं में उपयोग किए जाने वाले कांच के बर्तनों के उत्पादन के तरीकों का परिचय देंगे, और रासायनिक कांच के बर्तनों के प्रकारों की व्याख्या करेंगे।
सबसे पहले, रासायनिक कांच के बर्तनों का प्रकार
बर्नर एक कांच का उपकरण है जिसका उपयोग रासायनिक पदार्थों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। सामग्री आम तौर पर सख्त होती है। यह कठोर सामग्री 95 या जीजी-17 उच्च सिलिकॉन बोरॉन ग्लास से बना होना चाहिए। इसकी विशेषता पतली और एक समान है, और यह शमन और गर्मी के प्रति प्रतिरोधी है।
बर्नर आम तौर पर बीकर, शंक्वाकार (त्रिकोण) फ्लास्क, तीन (एकल, दो, चार) गोल तल वाले फ्लास्क, सपाट तल वाले फ्लास्क, टेस्ट ट्यूब, कंडेनसर (गोलाकार, सर्पीन, सीधे, वायु, आदि), आसवन शीर्ष, फ्रैक्शनेशन हेड को संदर्भित करते हैं। , अंशीकरण स्तंभ, सुधार स्तंभ।
मापने वाला उपकरण एक सटीक पैमाने वाला ग्लास उत्पाद है और क्षमता माप के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री 75 सामग्रियों से बनाई जा सकती है, और इसकी गुणवत्ता मूल्यांकन मानक माप सटीकता और माप सटीकता है।
मापने वाले उपकरण आम तौर पर मापने वाले बैरल, मापने वाले कप, ब्यूरेट (एसिड, क्षार), पिपेट (या स्नातक स्ट्रॉ), वॉल्यूमेट्रिक फ्लास्क, थर्मामीटर, हाइड्रोमीटर, चीनी मीटर, हाइग्रोमीटर इत्यादि को संदर्भित करते हैं।
कंटेनर ग्लास से बना होता है जिसमें रासायनिक पदार्थ होते हैं। आम तौर पर, सामग्री अधिक मोटी होती है। कड़ाई से बोलते हुए, सामग्री का चयन भी नरम सोडियम-बेस रासायनिक ग्लास फ्रिट पर आधारित होना चाहिए। हालाँकि, अधिकांश निर्माता वर्तमान में साधारण ग्लास का उपयोग करते हैं। विशेषता यह है कि दीवार अधिक मोटी है। कंटेनर आम तौर पर विभिन्न बारीक मुंह वाली बोतलों, जार, निचले मुंह वाली बोतलों, ड्रॉप बोतलों और विभिन्न ग्लास टैंकों को संदर्भित करता है।
इसके अलावा, विभिन्न फ़नल (गोलाकार, नाशपाती, ड्रिप, त्रिकोण, आदि), पेट्री डिश, ड्रायर, सुखाने वाले टॉवर, सुखाने वाली ट्यूब, गैस की बोतलें, वजन की बोतलें (बक्से), मोर्टार, ग्लास ट्यूब, रेत कोर फ़िल्टर इत्यादि हैं। .
कलरमीटर, कलरमेट्रिक ट्यूब, आवर्धक लेंस, माइक्रोस्कोप हेड जैसे ऑप्टिकल ग्लास और क्वार्ट्ज ग्लास उपकरण भी कम संख्या में हैं।
कांच के उपकरणों की विशिष्टता मुख्यतः आयतन और लंबाई पर आधारित होती है। एक ही तरह के यंत्र छोटे से लेकर बड़े तक बहुत पतले होते हैं। हालाँकि, प्रयोगशाला उपयोग के स्तर के कारण, मात्रा 1ml और 10000ml के बीच है, और लंबाई आम तौर पर 5cm और 10000cm के बीच है। विशिष्टताओं और मॉडलों का विभाजन आधा करने के सिद्धांत को अपनाता है।
दूसरा, आमतौर पर प्रयोगशालाओं में उपयोग की जाने वाली कांच के बर्तनों की उत्पादन विधियाँ
1 कच्चा माल पूर्व-प्रसंस्करण। गीले कच्चे माल को सुखाने के लिए थोक सामग्री (क्वार्ट्ज रेत, सोडा ऐश, चूना पत्थर, फेल्डस्पार, आदि) को चूर्णित किया जाता है, और कांच की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लौह युक्त कच्चे माल को लौह हटाने के उपचार के अधीन किया जाता है।
2 बैच की तैयारी.
3 पिघलना. ग्लास बैच सामग्री को पूल भट्टी या पूल भट्ठी में उच्च तापमान (1550 ~ 1600 डिग्री) पर गर्म किया जाता है ताकि एक तरल ग्लास बनाया जा सके जो एक समान हो, बुलबुले से मुक्त हो और मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
4 ढलाई. वांछित आकार का ग्लास उत्पाद बनाने के लिए तरल ग्लास को एक सांचे में रखा जाता है, जैसे कि एक फ्लैट प्लेट, विभिन्न बर्तन, और इसी तरह।
5 ताप उपचार. एनीलिंग, शमन आदि प्रक्रियाओं के माध्यम से, कांच के अंदर तनाव, चरण पृथक्करण या क्रिस्टलीकरण समाप्त या उत्पन्न होता है, और कांच की संरचनात्मक स्थिति बदल जाती है।
