Stiklas buvo plačiai naudojamas šiais laikais ir visada buvo produktas, turintis didelę rinkos paklausą. Taikydami specifinius apdorojimo metodus galime visapusiškai išnaudoti stiklo savybes, kompensuoti jo trūkumus, nebepriklausomai nuo natūralių stiklo savybių. Pavyzdžiui, laminuotas stiklas gali būti ne tik apšiltintas, bet ir nuolaužos neaptaškys ir nesugadins žmonių, saugus ir patikimas. Toliau supažindinsime su dažniausiai laboratorijose naudojamais stiklo dirbinių gamybos būdais, paaiškinsime cheminių stiklo dirbinių rūšis.
Pirma, cheminių stiklo dirbinių tipas
Degiklis yra stiklinis instrumentas, kuriuo galima šildyti chemines medžiagas. Medžiaga paprastai yra griežta. Jis turėtų būti pagamintas iš kietos medžiagos 95 arba GG-17 didelio silicio boro stiklo. Jis pasižymi plonumu ir vienodu, jis yra atsparus gesimui ir karščiui.
Degikliai paprastai reiškia stiklines, kūgines (trikampes) kolbas, tris (viengubas, dvi, keturias) apvaliadugnes kolbas, plokščiadugnes kolbas, mėgintuvėlius, kondensatorius (sferinius, serpentininius, tiesius, oro ir kt.), distiliavimo galvutes, frakcionavimo galvutes. , frakcionavimo kolonėlė, rektifikavimo kolonėlė.
Matavimo prietaisas yra stiklo gaminys su tikslia skale ir naudojamas talpos matavimui. Medžiaga gali būti pagaminta iš 75 medžiagų, o jos kokybės vertinimo standartas yra matavimo tikslumas ir matavimo tikslumas.
Matavimo prietaisai paprastai yra matavimo statinės, matavimo puodeliai, biuretės (rūgštis, šarmai), pipetės (arba graduoti šiaudeliai), matavimo kolbos, termometrai, hidrometrai, cukraus matuokliai, higrometrai ir kt.
Talpykla pagaminta iš stiklo, kuriame yra cheminių medžiagų. Paprastai medžiaga yra storesnė. Griežtai kalbant, medžiagos pasirinkimas taip pat turėtų būti pagrįstas minkštu natrio pagrindo cheminiu stiklo fritu. Tačiau dauguma gamintojų šiuo metu naudoja įprastą stiklą. Savybė yra ta, kad siena yra storesnė. Talpykla paprastai reiškia įvairius smulkios burnos butelius, stiklainius, apatinės burnos butelius, lašinamuosius butelius ir įvairias stiklines talpyklas.
Be to, yra įvairių piltuvėlių (sferinių, kriaušinių, lašelinių, trikampių ir kt.), Petri lėkštelių, džiovintuvų, džiovinimo bokštų, džiovinimo vamzdžių, dujų balionų, svėrimo butelių (dėžių), skiedinių, stiklinių vamzdelių, smėlio Šerdies filtras ir kt. .
Taip pat yra nedidelis skaičius optinio stiklo ir kvarco stiklo prietaisų, tokių kaip kolorimetras, kolorimetrinis vamzdelis, didinamasis lęšis, mikroskopo galvutė.
Stiklinių instrumentų specifikacijos daugiausia grindžiamos tūriu ir ilgiu. Tos pačios rūšies instrumentai yra labai ploni nuo mažų iki didelių. Tačiau dėl laboratorinio naudojimo lygio tūris yra nuo 1 ml iki 10000 5 ml, o ilgis paprastai yra nuo 10000 cm iki XNUMX XNUMX cm. Specifikacijų ir modelių skirstymas perpus principą.
Antra, dažniausiai laboratorijose naudojami stiklo dirbinių gamybos metodai
1. Žaliavos išankstinis apdorojimas. Biri medžiaga (kvarcinis smėlis, kalcinuota soda, klintis, feldšpatas ir kt.) susmulkinama, kad drėgna žaliava išdžiūtų, o geležį turinti žaliava apdorojama geležies šalinimo procesu, siekiant užtikrinti stiklo kokybę.
2 partijų paruošimas.
3. Lydymas. Stiklo mišinio medžiaga kaitinama aukštoje temperatūroje (1550–1600 laipsnių) baseino krosnyje arba baseino krosnyje, kad susidarytų skystas stiklas, kuris yra vienodas, be burbuliukų ir atitinka liejimo reikalavimus.
4. Liejimas. Skystas stiklas dedamas į formą, kad būtų suformuotas norimos formos stiklo gaminys, pavyzdžiui, plokščia lėkštė, įvairūs indai ir panašiai.
5. Terminis apdorojimas. Atkaitinimo, gesinimo ir kt. procesais stiklo viduje pašalinamas arba susidaro įtempis, fazių atskyrimas arba kristalizacija, o stiklo struktūrinė būsena pasikeičia.
