Arten von chemischen Glaswaren: Herstellungsmethoden für Glaswaren, die üblicherweise in Laboratorien verwendet werden

Glas ist in der Neuzeit weit verbreitet und seit jeher ein Produkt mit großer Marktnachfrage. Durch den Einsatz spezieller Behandlungsmethoden können wir die Eigenschaften des Glases voll ausnutzen und seine Mängel ausgleichen, ohne den natürlichen Eigenschaften des Glases mehr zu unterliegen. Beispielsweise kann Verbundglas nicht nur isoliert werden, sondern auch die Trümmer spritzen nicht und verletzen Menschen nicht, sicher und zuverlässig. Als nächstes stellen wir die in Laboratorien üblicherweise verwendeten Produktionsmethoden für Glaswaren vor und erläutern die Arten chemischer Glaswaren.
Erstens die Art der chemischen Glaswaren

Brenner ist ein Glasgerät, mit dem chemische Substanzen erhitzt werden können. Das Material ist im Allgemeinen streng. Es sollte aus Hartmaterial 95 oder GG-17-Borglas mit hohem Siliziumgehalt bestehen. Es ist dünn und gleichmäßig und beständig gegen Abschrecken und Hitze.

Unter Brenner versteht man im Allgemeinen Bechergläser, konische (Dreiecks-)Kolben, drei (einzelne, zwei, vier) Rundkolben, Flachkolben, Reagenzgläser, Kondensatoren (kugelförmig, schlangenförmig, gerade, Luft usw.), Destillationsköpfe und Fraktionierungsköpfe , Fraktionierungskolonne, Rektifikationskolonne.

Das Messgerät ist ein Glasprodukt mit einer präzisen Skala und dient zur Kapazitätsmessung. Das Material kann aus 75 Materialien bestehen und sein Qualitätsbewertungsstandard ist Messgenauigkeit und Messgenauigkeit.

Unter Messgeräten versteht man im Allgemeinen Messfässer, Messbecher, Büretten (Säure, Lauge), Pipetten (oder Messhalme), Messkolben, Thermometer, Aräometer, Zuckermessgeräte, Hygrometer usw.

Der Behälter besteht aus Glas, das chemische Substanzen enthält. Im Allgemeinen ist das Material dicker. Streng genommen sollte die Materialauswahl auch auf einer weichen chemischen Glasfritte auf Natriumbasis basieren. Allerdings verwenden die meisten Hersteller derzeit normales Glas. Das Merkmal ist, dass die Wand dicker ist. Der Begriff „Behälter“ bezieht sich im Allgemeinen auf verschiedene Flaschen mit feinem Mund, Gläser, Flaschen mit niedrigerem Mund, Tropfflaschen und verschiedene Glastanks.

Darüber hinaus gibt es verschiedene Trichter (Kugel-, Birnen-, Tropf-, Dreieckstrichter usw.), Petrischalen, Trockner, Trockentürme, Trockenrohre, Gasflaschen, Wägeflaschen (Boxen), Mörser, Glasröhrchen, Sandkernfilter usw .

Es gibt auch eine kleine Anzahl optischer Glas- und Quarzglasinstrumente wie Kolorimeter, kolorimetrische Röhre, Vergrößerungslinse und Mikroskopkopf.

Die Spezifikation von Glasinstrumenten richtet sich hauptsächlich nach Volumen und Länge. Die gleichen Instrumente sind von klein bis groß sehr dünn. Aufgrund der Labornutzung liegt das Volumen jedoch zwischen 1 ml und 10000 ml und die Länge im Allgemeinen zwischen 5 cm und 10000 cm. Die Aufteilung von Spezifikationen und Modellen erfolgt nach dem Prinzip der Halbierung.

Zweitens die in Laboratorien üblicherweise verwendeten Produktionsmethoden für Glaswaren

1. Rohstoffvorverarbeitung. Das Schüttgut (Quarzsand, Soda, Kalkstein, Feldspat usw.) wird pulverisiert, um das feuchte Rohmaterial zu trocknen, und das eisenhaltige Rohmaterial wird einer Eisenentfernungsbehandlung unterzogen, um die Qualität des Glases zu gewährleisten.

 2 Chargenvorbereitung.

3. Schmelzen. Das Glaschargenmaterial wird in einem Beckenofen oder einem Beckenofen bei einer hohen Temperatur (1550~1600 Grad) erhitzt, um ein flüssiges Glas zu erhalten, das gleichmäßig und blasenfrei ist und den Formgebungsanforderungen entspricht.

4. Formen. Das flüssige Glas wird in eine Form gegeben, um ein Glasprodukt in der gewünschten Form zu erzeugen, z. B. einen flachen Teller, verschiedene Utensilien usw.

5. Wärmebehandlung. Durch Prozesse wie Glühen, Abschrecken usw. werden Spannungen, Phasentrennungen oder Kristallisationen im Inneren des Glases beseitigt bzw. erzeugt, und der Strukturzustand des Glases verändert sich.

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